一、锻压法：用型锻机将弯管端部或一局部予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
二、滚轮法：在弯管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
三、鼓胀法：一种是在弯管内放置橡胶，上方用冲子紧缩，使弯管凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形，在弯管中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需求的外形，波纹弯管的消费大局部用的是这种办法。
四
碳钢弯头
一、锻压法：用型锻机将弯管端部或一局部予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
二、滚轮法：在弯管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
三、鼓胀法：一种是在弯管内放置橡胶，上方用冲子紧缩，使弯管凸出成形;另一种办法是液压鼓胀成形，在弯管中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需求的外形，波纹弯管的消费大局部用的是这种办法。
四、滚轧法：普通不用芯轴，合适于厚壁弯管内侧圆缘。
五、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将弯管端扩到请求的尺寸和外形。
六、弯曲成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫伸展法，另一种办法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，废品弯管件就是弯曲的。
热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头。热压弯头是将管子加热后用设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。
热压弯头的淬火
淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。由于在周长持平的条件下，圆面积至大，用圆形管可以运送更多的流体。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
热压弯头的正火
正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。无缝弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。
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