密封失效的原因及分析 密封失效主要有下述三种原因： 1、密封面打开 在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密
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密封失效的原因及分析
密封失效主要有下述三种原因： 1、密封面打开 在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。 当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。 由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。
通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损， 在检查硬环表面时有四种迹象要注意： （1）陶瓷环；（2）热裂；（3）刻痕；（4）镀层的脱落。 陶瓷环装配过紧是的主要原因，装配不当者也是一个较常见的原因。 由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。
中小型机械密封件用途:
1.性能好;
2.优良的传热性能;
3.高的耐热性和耐热破坏性;
4北学可靠性好;
5.冲击韧性高、刚度大、形变小;
6.生产加工、成型便捷，原材料来源于广。一般选用弹性模量大的硬材料，静环使用相对较软的材料匹配.’国内机械密封动、静材料配对也采用这种说法.而从引进的机械密封动、静环材料匹配的统计数字表明，国外机械密封公司对动、静材料的严配问题采取灵活的办法。
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