精细抛光精细抛光主要使用金刚石研磨膏。如果将金刚石研磨粉或研磨膏与抛光布砂轮混合进行研磨，通常的研磨顺序为9微米(1，800 #) → 6微米(3，000 #) → 3微米(8，000 #)。9微米金刚石研磨膏和抛光布轮可用于去除1 200#和1 50 0#砂纸留下的毛发状打磨痕迹。然后，按照1微米(14，000 #) → 1/2微米(60，000 #) → 1/4微米(100，0
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精细抛光
精细抛光主要使用金刚石研磨膏。如果将金刚石研磨粉或研磨膏与抛光布砂轮混合进行研磨，通常的研磨顺序为9微米(1，800 #) → 6微米(3，000 #) → 3微米(8，000 #)。9微米金刚石研磨膏和抛光布轮可用于去除1 200#和1 50 0#砂纸留下的毛发状打磨痕迹。然后，按照1微米(14，000 #) → 1/2微米(60，000 #) → 1/4微米(100，000 #)的顺序用粘性毛毡和金刚石研磨膏进行抛光。
铝制品模具的涂装工艺
铝制品模具的涂装工艺
铝制品模具涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，选用合适的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产量产生不良影响。
一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。
铝制品模具的表面处理技术
铝制品模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中，应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
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