PP塑料颗粒生产优势在哪里呢？
PP塑料颗粒生产优势在哪里呢？
如今，市场上面的产品已经是各种各样了，只要人们有需求那就会出现产品，但是并不是所有的产品都是可以获得大家的认可，在平时的使用中还是需要看产品的性能的，那么这样对于我们来说就是非常好的一件事情了，大家都是需要关注产品的性能是怎么样的。在商家看来也是需要制造出更好的一种产品来满足大家的需求。而PP塑料颗粒就是一个非
灰白pp再生料
PP塑料颗粒生产优势在哪里呢？
PP塑料颗粒生产优势在哪里呢？
如今，市场上面的产品已经是各种各样了，只要人们有需求那就会出现产品，但是并不是所有的产品都是可以获得大家的认可，在平时的使用中还是需要看产品的性能的，那么这样对于我们来说就是非常好的一件事情了，大家都是需要关注产品的性能是怎么样的。在商家看来也是需要制造出更好的一种产品来满足大家的需求。而PP塑料颗粒就是一个非常好的了，在使用的过程中也是展示出了不一样的优势，那么这样的一款产品优势在哪里呢？
一，PP塑料颗粒的耐热性能是非常好的，因为他生产的原料主要是塑料，大家怕在使用的过程中回因为热而变得非常不稳定，那么这样的一款产品是经过改造的，大家不需要担心在使用的过程中会出现其他的问题，对于我们来说也是好的。
二，PP塑料颗粒在使用的过程中质量是非常好的，因为他是一款新型的产品，在各方面的性能上面都是得到改变了，所以在使用的过程中不需要担心质量的问题出现了，对于我们来说也是值得大家去选择的。
三，这样的一款产品试用期开始非常便捷的，不会花费大家太多的时间，对于使用者来说又是一笔财富了，在使用的过程中占据了的优势了，这样的产品是非常好的
PP颗粒出现黑点现象再生料选择须谨慎
PP颗粒出现黑点现象 再生料选择须谨慎
再生料，由于在环保、经济和资源利用上极具价值，因而备受推崇，集万千宠爱于一身发展。但是，随着我国“绿篱”行动的开展和各地的废弃塑料交易市场的整顿，再生料的选择也应相对谨慎。
近期，PP颗粒出现的一个现象便很值得关注，那就是再生料出现黑点的问题。
芜湖宝绿特塑业供应PP颗粒
一些再生料生产厂商，从日本、美国、韩国等地进口了PP颗粒，挤出造粒的过程中，成型温度掌控的很好，也没有其他可能导致变色的杂质被添加，总之一切工序都完整合规，但是，造粒还是出现了黑点。
之后发现，原来是进口的这些PP颗粒所覆盖的抗紫外线涂料。它们虽然透明度和光洁度都很好，使用肉眼看根本察觉不出问题。但是，这种涂料的分解温度只有大概120度，当温度达到150度的时候，这种涂料就会焦化变灰，从而在上面出现了黑点。
随着绿色环保潮流的兴起，低碳集约型经济发展的需要，人们对再生料越发重视起来。
一方面，只是使用传统方法，将塑料制品燃烧处理，这样会产生有毒气体，如果进行掩埋不仅占用本就稀缺的土地资源，还会对环境造成伤害;另一方面，再生塑料对比传统塑料有非常明显的环保优势，能源消耗小、环境污染少，每天可获得的再生塑料原材料基数大数量多，市场发展前景广阔。
但是，PP再生料市场也需要规范，再生原材料的选择也要谨慎，像PP/PE薄膜出现黑点这类事件应该全力防范。“绿篱”行动对国外废料进口的严查、国内的清零整顿，都是在为再生料市场的规范化发展做铺垫。
pp塑料颗粒厂家为环保作贡献
pp塑料颗粒厂家为环保作贡献
随着社会的不断的发展和进步，我们的生活得到了很大的改善，在不断的改善当中，自然我们对于生活的要求也处于不断的进步当中。比如说当下的环境需要我们环保才能更好的生存，所以众多环保材料得到使用，PP再生料更是为环保做出了巨大的贡献。PE塑料颗粒
PP再生料是一种可以再回收使用的材料，这款材料的忍受寒冷、承受冲击力以及韧性比较好，在我们的生活当中非常常见，比如我们平时所使用的电器外壳、日用制品等当中都有这一材料，可见其在我们的生活当中所发挥的作用。PP塑料颗粒
PP再生料多用于一些垃圾桶等，这些在生活以及工作当中非常常见，为我们带来了许多帮助，再加上其可以回收，所以自然使用率也就得到了提升。这对于我们的生活来说或者是对于社会的发展来说都是非常有好处的。
增强PP颗粒常见问题
增强
PP颗粒常见问题
生产增强PP颗粒产品时，玻纤很难剪断，并且与所用的玻纤有关。生产不顺时会出现这样的现象：因玻纤过长，常把模头模孔堵住，引起断条，判断方法：在模头模孔处可看到一团团的玻纤，成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻纤，料条软而不脆，料条不能完全拗断，拗后将有一层连皮。或从拗断的声音可判断出来：增果差的料条拗断时的声音较沉，增果好的料条拗断时的声音较脆。俗称“玻纤不熔”。若生产时断条严重，并且料条较软，则成品的性能一定会降低。
根据PP颗粒的上述特点，生产增强PP颗粒时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外，螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度，特别时玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来提高剪切，避免“玻纤不熔”。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎，性能降低。
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