触感油使用指南
A、 建议先将印张用水性打底油进行打底处理，干燥后再印触感哑油能获得更佳的手感效果和极强的附着力！
B、 将固化剂按0.5%—1%重量加入触感油中，搅拌均匀，调好后的触感油必须在24小时内使用完，否则就会出现胶化反应。
C、 为使油墨层良好的干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80—120度。
D、 如要稀释可加入水
皮革触感油批发
触感油使用指南
A、 建议先将印张用水性打底油进行打底处理，干燥后再印触感哑油能获得更佳的手感效果和极强的附着力！
B、 将固化剂按0.5%—1%重量加入触感油中，搅拌均匀，调好后的触感油必须在24小时内使用完，否则就会出现胶化反应。
C、 为使油墨层良好的干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80—120度。
D、 如要稀释可加入水或水和酒精混合物，稀释剂注意用量。本产品建议直接使用。
E、 印好后的印张要在室内静候24小时后才能做附着力测试。
F、使用前请注意搅拌。运输包装1、本品常规包装为120KG塑胶桶，特殊包装可按客户要求定制
2、本品为非危险品，不可食用，避免接触眼部，若不慎溅入眼中，请用大量清水冲洗之后及时就医。
3、存储时请注意密封保存，存放于干燥通风处，5-35度密封存储条件下有效期为12个月。
水性触感油玻璃化温度和爆泡
水性触感油涂料在施工烘烤中比溶剂型丙i烯酸树脂涂料容易就爆泡，特别是在希望得到较厚的涂膜和晾干时间较短的施工线上，爆泡问题更为突出。这个缺点也限制了水性丙i烯酸树脂涂料在有些方面的应用。水性触感光油研究发现：共聚物的玻璃化温度是水性丙i烯酸树脂漆涂膜爆泡的主要因素，此种水性丙i烯酸树脂漆无论用水或溶剂稀释都有此共同现象。
水性触感油聚氨酯树脂是什么？
水性触感油聚氨酯树脂,可作为纸张/薄膜触感油主体树脂，水性聚氨酯乳液PU-580，水性环保，物理性能，可取代R-1010用于水性体系的效果。
别称：水性触感膜聚氨酯乳液、水性触感油树脂、水性触感光油树脂、哑膜光油树脂、手感油树脂、BOPP薄膜树脂、PET薄膜聚氨酯、PVC薄膜树脂、特种纸哑光树脂、水性联机光油树脂、水性抗指纹树脂、水性抗刮油树脂、丝印触感树脂、皮革雾面树脂等。
通风程度与印件堆放方式：由于氧气或吹风是促进水性油墨氧化聚合和挥发坚固墨膜形成的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。
承印材料：承印材料的PH值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性油墨印刷到纸表面时会受到承印纸张PH值的影响。纸酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前;纸碱性高时，水性油墨干燥慢，有时又限制了水性油墨达到完全抗水。
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