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分流道
它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。
如果
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分流道
它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。
如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力蕞小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又不易对准。因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具。
流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8mm，特大的可达10-12mm，特小的2-3mm。2、明确工件工艺要求,材料及初始状态,本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以增加分流道赘物和延长冷却时间。
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永康乔一与您分享塑料吹塑模具
是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。
中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。
永康乔一与您分享模具锁紧后打不开的故障排除及预防处理
机械部位（多由于机械锁模装置有磨损，特别是曲肘，十字架，铰销磨损，造成开模不平衡）
处理：
1）松掉高压终止开关，先按锁模可以动，再按开模无动作。可以判定锁模活塞杆与活塞脱掉了。拆锁模油缸，紧固活塞杆与活塞，并加固。
2）边开模边用大锤或铜棒敲击长铰中后端。
3）如果上述敲击仍不能打开，之后把哥林柱压板螺丝全部拆掉，松掉大螺母，再试。
4）借助千斤顶，边顶十字架中心边开模。
5）把锁模终点调为0，慢速开模也调为O，开模压力速度调到蕞大，位置调为10---20mm，在iO板上调大蕞大系统压力（俗称调系统压力），试着开模。
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