配料称重自动控制系统配料称重自动控制系统系统组成:
机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。
控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。
上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。
功能描述:
经过设定当天的生产任务，系
配料称量
配料称重自动控制系统
配料称重自动控制系统系统组成:
机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或减少。
控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。
上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通讯模块。
功能描述:
经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与过程记载。
系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。
系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。
异常报警，确保称量的精准与牢靠性。
系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。
日常报表输出管理。
配料系统在使用中的优势
配料系统在使用中的优势
配料精度良好、速度快：称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。控制仪表采用的产品，精度良好，抗干扰能力比较高。可以根据不同的情况选择不同的给料方式。
自动化程度高：自动配料系统是通过计算机进行控制，控制方式多样化，系统有手动、自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式。自动化技术的提高方便了操作人员，只需要通过监控了解运行过程，不需要手动操作，安全度高、。
自动配料系统节约了大量的人力与成本
自动配料系统节约了大量的人力与成本
机械化时代，人工已经无法满足市场的需求，科学技术的不断发展与进步，自动化配料系统越来越完善，性能有很大的提升。自动配料系统与人工配料相比，节省很多的时间与精力，减少人力物力，降低了生产成本，提高了效率与精度，是企业的重要设备。而且对于不同物料的配料，需要定制设计相应的控制系统。称重配料系统的使用要注意根据要求进行，不能违反操作规范，正确使用，定期维护保养，可以延长使用寿命，减少事故的发生。
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