合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图；核对材质，板厚，以板厚公差。
特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；有易出错（相似不对称）的地方应重点提示；尺寸较多的地方要加放大图；需喷涂保护地方须表示。
精密钣金件加工中心
合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图；核对材质，板厚，以板厚公差。
特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；有易出错（相似不对称）的地方应重点提示；尺寸较多的地方要加放大图；需喷涂保护地方须表示。
2、折弯：钣金加工中的折弯工艺，就是通过折弯设备对需要的钣金零件弯曲除成各种各样形状，以满足不同设计需求的工艺，钣金的折弯工序作为大多数零件成型（除焊接工序外）的后一道工序，也是的一道工序。
3、焊接：这个其实不用解释太多，相信大家也都明白。钣金成品加工当中比如机箱机柜等产品，终成型需要将零件进行组装焊接。焊接也分为自动焊接与人工焊接两种方式，钣金加工厂商，椿田机械，可根据需求完成不同的加工方式，工厂目前拥有OTC激光焊接机器人以及经验丰富的技术团队（椿田26年钣金加工服务历史）。
钣金加工常用设备有哪些？我们通过钣金加工工艺流程来看，就能够知道需要应用哪些设备。
我们先说钣金加工工艺的分类，钣金件根据不同的要求选择不同的落料方式，其中有激光剪切、数控等离子切割、剪板机加工等不同方式，一般钣金加工厂家为了考虑成本，多数采用的是剪版机切加工。但对于一些精密度有要求的，以及保障加工效率，以椿田机械为例，通常采用的都是数控激光切割机。
激光切割加工工艺能够直接切割出零件外形尺寸，精度、粗糙度、热影响区都完全符合设计要求，材料利用率大于或等于80%左右，理论上正负误差能达0.02mm。
3、焊接成型
以机箱机柜钣金加工为例，完成下料、攻丝、折弯加工环节后，应对零件进行阻焊，以提高零件的强度，常见的方法有点焊、CO2气体保护焊等，这道加工工艺流程根据产品特性选择人不同的焊接方式，如人工或是采用自动焊接机器人等。
4、喷涂处理
喷涂加工处理，需要具备自动化的喷涂生产线，但一般钣金加工厂家都是不具备这些的，所以能够做到这一项的也往往都是大型钣金加工厂家。
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