混凝土输水管质量缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现质量缺陷的产生的原因，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。
混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大，混凝土成型后仍有较多水分聚集，待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外，一
承插式钢筋混凝土输水管厂家
混凝土输水管质量缺陷的修补方法：在实际工作中应根据管材出现质量缺陷的产生的原因，依照产品标准的相关规定，采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类：一是水泥浆材，二是化学浆材。
混凝土输水管保护层混凝土（或砂浆）与管芯混凝土局部相分离的现象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大，混凝土成型后仍有较多水分聚集，待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外，一阶段管还可能由于在结构层与保护层交界处混凝土的抗拉强度不能保证保护层与结构层的同步收缩时,产生应力型空鼓。在排水管生产中，由于离心成型工艺能耗大、工效低、制管环境差等因素，应用。
离心管（自应力管、三阶段管）易出现管内壁坍落现象，大多由于离心力不足或模具跳动而引起；震动挤压管（一阶段管）易出现内壁局部凹坑现象，主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。它们共同的特点是：节省钢材，价格低廉(和金属管材相比)，防腐性能好，不会减少水管的输水能力，能够承受比较高的压力，具有较好的抗渗性、耐久性，能就地取材，节省钢材。PCCP管往往由于管芯内层混凝土干缩率过大而出现内裂缝的现象。
造成此缺陷的原因大致有三方面：一是钢筋骨架尺寸偏大或焊接、绑扎不牢引起外露筋；二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起内露筋；三是张拉、升压（一阶段）时预应力钢筋拉断或墩头断裂造成内露筋现象。
常见的修补方法是先铲除缺陷部位的混凝土或砂浆层，用普通水泥砂浆进行填充后，再用水泥净浆抹面，由于大多是在自然条件下进行，强度增长很慢，一般需要3天以上的保养。将清洗机油均匀地涂在水泥管模具内壁上，使其在钢骨外，联接螺栓联接，留神防止钢筋在接头上。如果改用环氧树脂砂浆修补，一般24小时即可达到出厂强度要求，可大幅度缩短修补工期，加快生产周期。另外，化学灌浆技术特别适合于解决空鼓缺陷，通过压力灌浆技术，可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中，这样不仅可大幅度降低工作量，还可提高修补质量、降低材料成本。
水泥管制管工艺
1、离心制管工艺 采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；4)PCCP管由于单节重量大，安装时对吊装设备要求高，工作面宽度要求比钢管宽，且受周边环境影响较大，不如钢管安装灵活。此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
2、悬辊制管工艺 采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；钢筋混凝土管有普通的钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力钢筒钢筋混凝土管。成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；
3、芯模振动工艺（内模振动工艺） 此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。输水管道的优点和缺点从水库、调压室、前池向水轮机或由水泵向高处送水，以及埋设在输水管道优点：造价比钢管低，可以承受较高的工作压力和外部荷载，接口采用钢板冷加工成型，加工精度高。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
水泥排水管和UPVC排水管的比较
现在市面上比较常见的排水管有水泥排水管、钢筋混凝土排水管，而且近出现一种新型的UPVC排水管，那么水泥排水管和UPVC排水管有哪些不同之处：
水泥排水管因其具有良好的物理化学性能、安装方便等优点，在国内外的建筑工程中一直被广泛采用。水泥排水管在工程使用中有比铸铁排水管等的优越性。
新型UPVC管材属于热塑性塑料制品，是由PVC加热成熔融状态，含56%左右特有阻燃元素氯，所以UPVC的氧指数较高，属于难燃材料，化学性质稳定，特有的机械物理性能使其能正常使用达50年之久，同时它的抗腐蚀、抗老化以及性也使之比排水铸铁管、水泥管更能长期稳定地使用，从而降低了更换维修的频率，减低了运行费用以及材料的自然损耗，有利于建筑物的长期使用，也增加了建筑物使用的安全性和可靠性。钢筋混凝土排水管的自然养护目的是延长其使用寿命，保证其使用的效果。
水泥排水管的价格实惠，使用也是很方便的，而UPVC是一种新型化学管材，具有材质轻便，安装简便等特点。各有各的优点，在选购时要选择合适的。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。
水泥排水管的制管工艺大体包括两种悬辊制管和芯模振动，另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
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