食品的二次污染
食品在加工过程中受到除自身原料、半成品以外的微生物污染，如水中细菌污染，空气中细菌二次污染，员工手部、设备、容器、工具等二次。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生产出次氯酸溶液，用于生产用水杀菌、空气杀菌、员工洗手泡靴杀菌、工器具杀菌等，杀灭生产过程中可能存在的各种细菌，包括金黄色、李斯特菌，沙门氏菌、大肠杆菌等，防止;杀菌后完全降解无残留
水产品杀菌设备厂家
食品的二次污染
食品在加工过程中受到除自身原料、半成品以外的微生物污染，如水中细菌污染，空气中细菌二次污染，员工手部、设备、容器、工具等二次。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生产出次氯酸溶液，用于生产用水杀菌、空气杀菌、员工洗手泡靴杀菌、工器具杀菌等，杀灭生产过程中可能存在的各种细菌，包括金黄色、李斯特菌，沙门氏菌、大肠杆菌等，防止;杀菌后完全降解无残留，对人、食品、设备及环境无危害。在酿造过程中，如果卫生工作不达标、杀菌措施未做好，那么在冷却麦汁、酿造用水、空气、管道及设备等都可能会发生微生物污染，尤其在目前常用的大罐发酵过程中，罐越大，物料输送管道越长，潜在污染的点也就越多。
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食品二次污染的原因
食品生产车间工艺布局不合理存在交叉污染、防虫防鼠防尘设施不足、工作人员不注意个人卫生，是引起食品二次污染的主要原因。另外更主要的原因是食品在包装车间洁净度要求很高，但许多企业缺乏相关的知识，消毒方法不当，包装车间的空气、设备、工器具(包括操作台)、包装材料和员工等未经有效消毒，导致这些带有细菌的空气、人和物与食品接触后引起二次污染，影响产量。食品生产车间杀菌食品加工厂生产车间温度、湿度适宜且营养物质丰富，适宜微生物的生长繁殖，稍不注意便会受到细菌、造成车间内卫生条件不达标，导致食品腐烂变质。
丹麦DCW次氯酸发生器通过电解盐和水生成次氯酸溶液，有效氯500--800ppm，杀菌广谱，可以清除生物膜和杀灭各种细菌、病毒、细菌芽孢等多种微生物，pH值在5.0-8.5之间任意调节。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行，杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。被广泛应用于各种食品加工过程中的杀菌包括原材料、人员洗手泡靴、空气环境、工器具、生产生活用水等多个方面的消毒杀菌。现场生产，自动配比，在线投加，智能化运行，杀菌后自然降解为盐和水，无需再次清洗，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。
食品包装车间杀菌
常用的空间环境杀菌方式有紫外线杀菌、臭氧杀菌等，它们的杀菌效果确实不错，但是在食品包装车间里有很多的员工在作业，使用紫外线灯或是臭氧进行消毒时，全部人员需要离开消毒现场，以免对人体造成伤害。因此，这种消毒方式不仅影响工作效率，还对设备有腐蚀作用，已无法满足食品加工企业的需求。消费者食用微生物超标的食品，很容易患痢疾等肠道疾病，引起呕吐、腹泻等症状，危害人体健康安全。
DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之间任意调节，有效氯500-800ppm，将其用于食品包装车间的喷雾消毒，可有效杀灭空气中及物体表面的细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物，杀菌时无需人员撤离。溶液杀菌后自然降解成盐和水，对人体无危害，对设备无腐蚀。DCW次氯酸发生器可1解决食品包装车间微生物污染问题，为食品企业构筑一个无菌的包装车间。5之间任意调节，有效氯200-1000ppm，杀菌广谱，可有效杀灭产品中的细菌、病毒、细菌芽孢等各种病原微生物，同时清除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成。
加工设备及管道清洗杀菌
加工设备及管道清洗杀菌
食品加工生产过程中，加工设备及管道的清洗杀菌非常重要。为了使产品符合卫生质量要求，在食品加工过程中，除了防止一次污染(原料微生物污染)外，还应重点防止生产用水、工器具等不洁净而产生的二次污染。如不及时、地清洗加工设备及用水管道，将直接影响产量。食品检测曾做过实验，刚煮制出锅时的南京盐水鸭表面的菌落总数≤10个/克，将其放在已消毒的冷却房内，自
