工业炉与节能减排厉害关系发
燃烧装置是炉子的心脏部分它工作的好坏直接影响到能源消耗量的多少。目前国内成功地应用在工业炉的燃烧器有调焰烧嘴、平焰烧嘴、高速喷嘴、自身预热烧嘴、低氧化氮烧嘴等.近来又研制成蓄热式烧嘴为适应煤气和柴油的使用提供了多种的燃烧器。正确地使用燃烧器一般可以节能5以上。其中应用较广的有平焰烧嘴、高速烧嘴和自身预热烧嘴。平焰烧嘴适合在加热
热处理正火炉
工业炉与节能减排厉害关系发
燃烧装置是炉子的心脏部分它工作的好坏直接影响到能源消耗量的多少。目前国内成功地应用在工业炉的燃烧器有调焰烧嘴、平焰烧嘴、高速喷嘴、自身预热烧嘴、低氧化氮烧嘴等.近来又研制成蓄热式烧嘴为适应煤气和柴油的使用提供了多种的燃烧器。正确地使用燃烧器一般可以节能5以上。其中应用较广的有平焰烧嘴、高速烧嘴和自身预热烧嘴。平焰烧嘴适合在加热炉上使用高速烧嘴适用于各类热处理炉和加热炉自身预热烧嘴是一种把燃烧器、换热器、排烟装置组合为一体的燃烧装置适用于加热熔化、热处理等各类工业炉。另外根据燃料种类选择性能良好的节能型燃烧装置和与之相配套的风机、油泵、阀件以及热工检测与自动控制系统保证良好的燃烧条件和控制调节功能也是行之有效的节能措施。常规的节能燃烧技术有高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术、重油掺水乳化技术、高炉富氧喷粉煤技术、普通炉窑燃料入炉前的磁化处理技术等。这些技术在工业炉上的应用已取得一定的节能效果。其中应用广泛的有高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。
两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管，空气总管上设有调节阀和流量孔板，在引射风总管上也设有调节阀，同时配备了一套的微机控制系统，显示仪表以及保护设备等
钢的正火工艺
一. 目的及应用
正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度，保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体组织的热处理工艺。
二. 工艺规范
（1）常用钢号的正火加热温度及硬度值。
（2）正火保温时间的计算，可参照淬火工艺规程。
（3）正火工件的冷却一般为空冷，大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等，以获得理想的 效果。
三. 操作要点
（1）正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。
（2）对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。
（3）工件一般采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温 时间1/4。
（4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。
（5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。
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