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摇臂钻床的注意事项
（1）检查油池、油位、油标是否符合标准规定，如果不符合须及时补油。
（2）使用攻丝油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限。
（3）检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）要周期性的对过滤装置和空压机进行排水工作
三工位立式钻床特点
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视频作者：台州市路桥区力高机械有限公司
摇臂钻床的注意事项
（1）检查油池、油位、油标是否符合标准规定，如果不符合须及时补油。
（2）使用攻丝油能减少机械内部零件的磨损度增加使用期限。
（3）检查按钮和手柄灵活与否有无卡阻。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）要周期性的对过滤装置和空压机进行排水工作。
（6）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏，如果发现有松动应紧固，脱落或损坏应及时通知维修人员予以处理。
（7）紧固松动的各部位螺母。
（8）定期对马达中的轴承以及齿轮使用润滑油进行润滑。
零件上的孔多种多样，罕见的有：螺栓螺钉孔、油孔；套筒、齿轮、法兰盘上的轴向孔；箱体上的轴承孔；深孔（即深径比5～10），如车床主轴的轴向通孔等；圆锥孔，如装置用的定位销孔等。孔的技巧请求与外圆面的技巧请求根本雷同。孔的加工办法重要有钻孔、镗孔、拉孔等。
用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法，统称钻削加工。它可在钻床上停止，也可在车床、铣床和镗床上停止。钻床的品种许多，常用的有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。尤以摇臂钻床利用普遍。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进步了钻头的耐费用、钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。
钻床清洁
1.擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污;
2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;
3.拆卸清洗油毛毡;
4.去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。
数控维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度 ;
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件;
3.定时清扫数控柜的散热通风系统 ;
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;
5.定期更换存储器用电池 ;
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;
7.备用电路板的维护。
定期保养
1。每3个月清洗床身内部、升降台内部和作业台底座的光滑油池、用汽清洗光滑油泵的游油网，每年不少于两次。
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。
3.机床各部空隙的调整:(1)主轴光滑的调整，必须确保每分钟有一滴油通过。
(2)作业台纵向丝杠传动空隙的调整，每3个月调整或依据实践运用状况进行调整，要求是传动空隙充沛减小，丝杠的空隙不超过1/40转，一起在全长上都不得有卡住现象。
(3)作业合纵向丝杠轴向空隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动空隙，一起还要使丝杠在轴线方向与作业台之间的配合空隙到达小。
(4)主轴轴承径向空隙的调整，依据实践运用状况进行调整。
4.作业台移动离合器的调整要求。
(1)冲突离合器脱开时，冲突片之间的总和空隙不应该少于2~3mm。
(2)冲突离合器闭合时，冲突片应严密地压紧，而且电磁铁的铁芯要拉紧，假如电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
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