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饲料发霉的原因:饲料在生产过程中由于原料自身水分过高、烘干或冷却系统的故障造成成品平均水分超标从而引发饲料早期霉变的现象一般比较少,因为成品的平均水分通过检测后如果超标会作处理,不会流入市场。但是在小批量生产过程中,由于制粒调质温度还没有调整到正常就已制粒完毕;颗粒离开环模时温度低,冷却器内的温度也
生物饲料益生菌批发
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饲料发霉的原因:饲料在生产过程中由于原料自身水分过高、烘干或冷却系统的故障造成成品平均水分超标从而引发饲料早期霉变的现象一般比较少,因为成品的平均水分通过检测后如果超标会作处理,不会流入市场。但是在小批量生产过程中,由于制粒调质温度还没有调整到正常就已制粒完毕;颗粒离开环模时温度低,冷却器内的温度也低,饲料中水分子的活性弱,不容易散发。再加上冷却器中料层薄,空气流动的阻力小流量大,饲料在冷却时温度很快降到室温,但水分没有散发出来,造成水分超标。
解决饲料发霉的途径可以从几个方面入手:(1)、控制原料水分(混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%);(2)、放大生产批量,要根据不同规格的制粒机和冷却器确定小的安全生产批量,就制粒机来说的安全生产批量是调质温度达到正常后,已制粒的量要小于该批料总量的25%(并且在调质温度没有达到50℃前制的颗粒要接出来);对于冷却器来说的安全生产批量是整批料在冷却器中要达到其容量的60%以上。(3)、制粒机启动前先排干净蒸汽管道内凝结的水;并且要经常检查管路的输水阀是否正常。(4)、通过调节设备和工艺参数如调质器保温、提高蒸汽的饱和度、提高调质温度、控制制粒机喂料量延长颗粒在环模孔内的时间(以提高颗粒离开环模的温度)、调高冷却器的料位高度、选择合理风门开度等措施在一定范围内可以控制成品水分。
动物肠道有益微生物的功能①维持肠道微生态平衡:肠道内有益微生物在定性、 定量和定位等方面保持平衡状态, 从而维持肠道微生态平衡。有益微生物一旦平衡失调,将导致动物体生产性能下降和发病。②生物夺氧:需氧微生物,消耗肠道内的氧气,形成厌氧环境,抑制有害需氧菌和兼性的增殖,防止发病。③生物颉颃作用:有益微生物与病原微生物竞争肠黏膜上皮细胞粘附位点,形成产生颉颃作用。④增强机体功能:刺激、激发机体体液和细胞,增强机体的和抗病力。⑤产生营养物质:有益微生物产生消化酶和营养物质,参与机体新陈代谢。
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