1、 钢结构制作首行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求欲留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；彩钢钢构网
2、 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。梁与梁之间、梁与柱之间的连接，可以采取焊接连接或者高强螺栓连接，要注意高强螺栓的连接孔
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1、 钢结构制作首行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求欲留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；彩钢钢构网
2、 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。梁与梁之间、梁与柱之间的连接，可以采取焊接连接或者高强螺栓连接，要注意高强螺栓的连接孔位的精度。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm 彩钢钢构网
3、 在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm- - 50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；（4）、韧性：衡量材料断裂前吸收能量以及塑性变形的能力的指标就是韧性。构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；
4、 在进行焊接时，施工单位对其首l次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精l确的把地脚螺栓安放在设计位置。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；
5、 采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；
6、 钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
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至精至诚，荆州华韧钢构。公司始终坚守“一l流超越，精做奉献”的企业精神，以诚信之心为客户提供服务，以实干之志为员工打造发展平台，以善谋之力为企业谋划美好明天。
钢结构的合理应用范围（一）
1、重型工业厂房：跨度和柱距都比较大 或设有繁重工作制吊车或大吨位吊车 或具有2~3层吊车的厂房 以及某些高温车间 宜采用钢吊车梁 钢屋架及钢柱等构件以至全钢结构。彩钢钢构网
2、大跨度结构：结构的跨度越大时 减轻结构自重就有明显的经济效果。彩钢钢构网
3、高耸结构和高层建筑：高耸结构包括高压输电线路塔 变电架构 广播和电视发射塔架和桅杆等 这些结构主要承受风荷载 采用钢结构除了自重轻 便于安装施工外 还因钢材的轻质高强 构件截面小 减小了风荷载 从而取得更大的经济效益。
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为什么要选择钢结构住宅？
综合投资省：与钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑自重轻，人工省，基础造价约降低10%，钢构厂房安装，主体结构直接造价基本持平，综合造价约降低10%；在抗震设防烈度较高的地区，经济效益尤为突出。彩钢钢构网
节约能源：钢结构制造施工过程能耗低（节水节电），因结构承载力提高，减少材料用量；保温材料与结构体系集成，隔热性能优越，节约住宅运行成本。
布局灵活：钢结构住宅结构墙体少，室内非承重轻质墙可随意改变，空间通透，布局灵活。彩钢钢构网
绿色环保：钢管束组合剪力墙结构体系是新型绿色环保材料，施工过程噪音小、粉尘少。
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