我国压铸业能力提升 提质量降成本
这两年来我国压铸业在科技研发与技术等方面重视程度增加，投入的资源不断增大，尤其是近来大力研发的技术，对推动未来压铸业的发展更是如虎添翼。
相比于传统压铸件制作程序，新型的压铸阀门五金机电自动化装备通过人机交互系统，用气动方式控制机械手，整个过程由机械手在计算机的控制下完成，不仅产量高，外表还美观。如阀门行业中
压铸自动化设备
我国压铸业能力提升 提质量降成本
这两年来我国压铸业在科技研发与技术等方面重视程度增加，投入的资源不断增大，尤其是近来大力研发的技术，对推动未来压铸业的发展更是如虎添翼。
相比于传统压铸件制作程序，新型的压铸阀门五金机电自动化装备通过人机交互系统，用气动方式控制机械手，整个过程由机械手在计算机的控制下完成，不仅产量高，外表还美观。如阀门行业中球阀手柄和气动调节阀的执行器，都是压铸出来的，外表特别美观，而且节省人力，降低成本，大大缓解了目金阀门压铸行业由于工人劳动力强度较大及生产环境较差等原因导致的人力资源紧张的情况。镁合金的化学活性非常高与镀液中金属离子接触后会产生激烈的置换反应，置换物是疏松、粗糙的，严重影响镀层与基体结合力。这些技术将会在助力我国阀门五金压铸业发展上起到越来越大的作用。
铝压铸件
铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。二、不同类型的镁合金由于组成元素及表面状态不同，存在大量金属间化合物，导致基体表面的电位分布不均匀，而影响镀层的均匀性。 由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；
压铸市场综述
1 压铸市场基本概况
2005年压铸件产量864200吨，2006年预计突破100万吨大关，这只是狭义的高压压铸。按广义的压铸范畴，即包括低压铸造和挤压铸造等各种压力下铸造成型工艺，其总产量可达140万吨。
2006年，“十一五”规划的年，社会经济发展势头良好。汽车工业协会统计，2006年上半年汽车产量363.03万辆,同比增长28.94%;销售353.52万辆,同比增长26.71%。总署公布，上半年汽车及零部件出口113.27亿美元，同比增长44.32%。xiao酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。2006年国内生产总值预期增长8％，而上半年实际增长10.9％。压铸业仍将保持稳步发展。
精密铸造发展前景
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层te制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。
熔模精密铸造获得的产品精密、复杂，接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。在金属压力加工过程包括压铸合金熔点低,包括铝、锌、镁、铜、锡、铅、银等。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。
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