立式化工泵厂
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
（1）流量稳定
（2）一般扬程较高
（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒
（4）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于1OO℃
（5）工作时不能停车
（1）€€般选用离心泵
（2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵
（3）泵
立式化工泵厂
立式化工泵厂
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
（1）流量稳定
（2）一般扬程较高
（3）有些原料粘度较大或含固体颗粒
（4）泵入门温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于1OO℃
（5）工作时不能停车
（1）€€般选用离心泵
（2）扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵
（3）泵的备用率为100％
回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵）
（1）流量变动范围大，扬程较低
（2）泵入口温度不高，一般为30～60℃
（3）工作可靠性要求高
（1）一般选用单级离心泵
（2）泵的备用率为50％～1OO％
1）选用柱塞或隔膜计量泵
（2）对有腐蚀性介质，泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
排污泵
（1）流量较小，扬程较低
（2）污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性
颗粒
（3）连续输送时要求控制流量
（1）选用污水泵、渣浆泵
（2）泵备用率100％
（3）常需采用耐腐蚀材料
燃料油泵
（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为
1.O～1.2MPa）
（2）粘度较高
（3）泵入口温度一般不高
（1）€€般可选用转子泵或离心泵
（2）由于粘度较高，一般需加温输送
（3）泵的备用率为100％
作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填密封（可冷却，也可不冷却），也可采用各种结构的单、双端面非平衡型机械密封。滚珠轴承经久，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双螺壳体，以平衡径向力。轴承架，包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下（如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下）。法兰设计，采用PN16、PN25两种（依据材料的差别）。
IH型不锈钢化工泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
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