防护性能润滑脂不会受本身重量的影响而从防护件表面自动地流失掉，具有保持能力，而且一般脂层又都比油层厚，因而防止水或水蒸气渗透到金属表面的能力也较强，并能隔离酸、碱、湿气、氧气和水直接浸蚀工作表面。有些润滑脂还不会被化学品、基本有机原料、燃料和润滑油溶解掉。某些精密仪器、仪表和电子设备等的内空间极i小不允许专设润滑系统，需要长寿命甚至常靠润滑脂终身润滑。而润滑油的防护能力比较差，
超高温润滑脂
防护性能润滑脂不会受本身重量的影响而从防护件表面自动地流失掉，具有保持能力，而且一般脂层又都比油层厚，因而防止水或水蒸气渗透到金属表面的能力也较强，并能隔离酸、碱、湿气、氧气和水直接浸蚀工作表面。有些润滑脂还不会被化学品、基本有机原料、燃料和润滑油溶解掉。某些精密仪器、仪表和电子设备等的内空间极i小不允许专设润滑系统，需要长寿命甚至常靠润滑脂终身润滑。而润滑油的防护能力比较差，仅能在短暂的时间内起一定的防护作用。
润滑脂的抗磨损性与抗磨性并不总是一致的。减少摩擦，并不一定表面摩擦总是小，而降低磨损时，摩擦并不一定减少。这两种性质中的任何一种性质都不能完全代表润滑脂的润滑能力。
润滑脂的润滑机理存有不同看法：
1、润滑脂分离出的基础油起润滑作用，稠化剂只起贮油作用。
2、润滑脂本身的流动起润滑作用了。
3、润滑脂本身和分理出的基础油共同起润滑作用。后来又实验证明，皂有减磨作用，皂基脂比基础油的摩擦系数低。
研究表明，润滑脂的抗磨性随脂肪酸碳数的增加而变差；冷却速度不同，锂基脂的皂纤维结构不同，抗磨性也不同。
可能大家都知道，在使用轴承中润滑脂的是非常重要作用。那就会有人问，是不是可以无限度的使用润滑脂来对轴承进行润滑呢？应该什么时候该换油又应该换多少油呢？其实这些问题是轴承维护技术的复杂的问题。
对于是否可以无限度的使用润滑脂的问题，肯定的回答是不可以的。因为过多的使用润滑脂，是对轴承有很多危害。
润滑脂对轴承具有很好作用，它的黏附性、性、耐温性、防锈性和润滑性都好，能够提高高温抗i氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的、耐压和耐腐蚀性。
可是若润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60％以后，磨擦转矩不再明显增大。这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。润滑脂生产厂家告诉我们，对于机械设备来说，润滑脂可以说是一种常备润滑脂，因为当机器高速运转时，它的零件会不断地摩擦。
润滑脂生产厂家的要素
选择润滑脂首先要明确其目的。按照润滑脂所起的主要作用大致可分为减少摩擦、防护、密封三大类，而选用的润滑脂就要看他的使用部位起的作用是那一个为主。润滑脂生产厂家给大家介绍。
1、考虑润滑部位的环境和所接触的介质
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂性能有极大的影响，所以在选择润滑脂时，应慎重考虑。
2、润滑脂的加注方法
润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。
3、从综合效益方面考虑
润滑脂生产厂家建议选用不能只关心价格的高低，更要看其是否能延长润滑周期、降低检修费等。
只有综合效益突出的润滑脂，才是适用的润滑脂。
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