正确使用小型饲料颗粒机批发
1、原料规定：小型饲料颗粒机批发中原材料水份应调整到14%-18%，含水量过高或过低都是危害颗粒的生产量和；另外原料应混和匀称，水份一致。
2、生产加工出的颗粒解决：生产加工出的颗粒溫度较为高，应放到自然通风的地区凉至室内温度即可封袋存储。
3、小型饲料颗粒机批发模盘压辊间隙的调节：压辊与模盘的间隙对制粒危害很大，一般间隙应
小型饲料颗粒机批发
正确使用小型饲料颗粒机批发
1、原料规定：小型饲料颗粒机批发中原材料水份应调整到14%-18%，含水量过高或过低都是危害颗粒的生产量和；另外原料应混和匀称，水份一致。
2、生产加工出的颗粒解决：生产加工出的颗粒溫度较为高，应放到自然通风的地区凉至室内温度即可封袋存储。
3、小型饲料颗粒机批发模盘压辊间隙的调节：压辊与模盘的间隙对制粒危害很大，一般间隙应在0.05——0.3
mm中间.当间隙超过0.3
mm时，原材料层过厚，且遍布不匀，减少制粒生产量
小型饲料颗粒机批发如何保养与维修？
3.1 按各设备使用说明书的要求进行维护和保养。若无特殊要求，轴承注滑油采用ZG-3钙基润滑油，减速器润滑油采用HJ-60机械油，冬季若室温-10℃，则采用HJ-20机械油。
3.2 设备在半年内应小修一次，一年内大修一次。小修时要更换润滑油、清洗轴承、更换损坏的零件。
3.3 及时调整皮带的松紧度。机器运转时，皮带不得有严重的打滑现象。
3.4 对粉碎机的锤片和筛片、压粒系统的压模和压辊等易损件，应及时维修、调整和更换。更换、维修、调整时间，视饲料加工产品的生产率或产量而定，一般是生产率明显下降、颗粒成型率和表面质量达不到要求时，应及时调整或更换。
3.5 粉碎机锤片磨损后，要反转或调头使用，调头时要保持原有的锤片排列形式。当四个角都磨损，需要更换新锤片时，要对每组新锤片进行称重，每组锤片的重量差不得超过5g，安装时必须按锤片排列图装配，以免粉碎机强烈震动。
3.6 电子秤使用半年后，需检查、标定其精度。
3.7 每班工作后，颗粒机腔内要用豆饼粉冲出模孔内的残留物。3.8 微机控制室经常保持清洁、安静
小型饲料颗粒机批发如何提高生产质量呢？
首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太大会构成压辊打滑，使产量下降。
要特别注意原料调质时间和质量，特别是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分≥12％），会出现模内打滑现象，不易出料。
还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度，如果蒸汽质量差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。
要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.
如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；7、小型饲料颗粒机批发应用一定的時间或压出来一定总数的颗粒后，若造出来的颗粒料成碎屑或颗粒，应把磨盘上边翻出下边混和精饲料里加2-4的水。环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量更低，所以必须要选用环模。
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