当前在工业领域应用为广泛的除尘器有电除尘器与布袋除尘器。电除尘器的特点是阻力损失小,通常只有200-300Pa;除尘效率较高,可达到99.5%左右缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,当排放要求比较严格时(现在燃煤电厂的排放要求达到50mg/Nm以下),难以保证。
布袋收尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定,不受煤种的影响,可保证出口粉尘浓度小
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当前在工业领域应用为广泛的除尘器有电除尘器与布袋除尘器。电除尘器的特点是阻力损失小,通常只有200-300Pa;除尘效率较高,可达到99.5%左右缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,当排放要求比较严格时(现在燃煤电厂的排放要求达到50mg/Nm以下),难以保证。
布袋收尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定,不受煤种的影响,可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用,尤其是在粉尘排放要求严格的地区,几乎是作为除尘器的选择。从2004年1月1日起,我国的电厂烟气开始采用新的排放标准,现在有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。
对电除尘器来说,煤种对其设备性能及价格影响很大,而布袋除尘器则基本不受使用煤种的影响。本文以两个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例,从技术及经济两方而对电除尘器与布袋除尘器作一比较。
对于燃煤电厂的烟气袋式除尘,在目前可用的高温纤维中,PPS(聚苯硫醚)的性价比是的。国内外燃煤电厂的布袋除尘器都普遍使用了PPS滤料。滤袋的价格也是采用了当前市场上PPS滤料的价格。滤袋的使用寿命是按4年计算的,这是目前电厂的一般要求。
除尘器的堵塞问题,会影响除尘系统的运行和除尘效果。除尘器厂家提醒大家应注意分析堵塞的原因,从而来找到相应的解决办法。
1、粉尘的容重或堆积比重,就是单位体积的粉尘的重量,单位体积包括粉尘的体积、尘粒表面吸附的微孔、空气体积、尘粒之间的空隙等。要掌握粉尘的容重,这与除尘器的清灰性能有很大关系。
2、含尘气体的化学、物理性质,比如含湿量、温度、化学成分及性质等。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有很大关系。如果含尘气体中有氯化物等化学成分,容易吸潮,如果不采取措施,就会出现“糊袋”现象。
3、粉尘的粒径分布。粒径是粉尘的基础特性,不同粒径的粒子组成粉尘,了解粒径分布,可以选择合适的布袋材料,以达到良好的过滤效果。
4、粘性是粉尘之间、粉尘与物体之前的相互吸引的一种特性,对于除尘器粘性的影响比较大,除尘效率及过滤阻力在很大程度上就取决于从滤料上清除粉尘的能力。所以,要根据粉尘的粘性特点,选择合适的滤料和清灰方式,保证良好的清灰效果。

现在有很多生产企业使用除尘器来治理工业粉尘问题,但是在使用过程中难免会有些原因会造成除尘器使用不当,从而影响了除尘器的除尘效果,但是不知道找出原因,这样如长时间使用下去,不仅会影响净化效果而且会缩短除尘器的使用寿命。如果要把这些问题解决就要首先把问题的原因找出来,现在我们来了解一下影响除尘器的效果因素有那些:
1.过滤面积:过滤面积越大除尘效率越高,但造价会相应进步。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
2.滤袋的选择:滤袋应选择耐高温的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、毡、P84毡等,考虑到包包的性,耐久性和高温费和其他因素的影响,同行业一般是用NOMEX毡比较多。
3.温度的控制:常规袋承受200℃的温度下,所以处理设施入口温度应200℃,在到达吸尘器本体通过长烟道气管烟雾被控制后的温度可以降低到200℃,特殊情况,可以与安装在总的烟管水冷却器冷却。
4.漏风与阻力:理论上计算除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可进步除尘效果。
5.过滤时气流的流速:除尘效率的气体流速在1~3 m/s,通常控制在
6.二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
7.风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。

我们在使用除尘器时,会根据具体的情况来调整设备的速度,在运行过程中怎样的操作既不损害设备,对我们的人身还安全,也不会影响工作效率呢,下面来简单介绍一下调整除尘器的过滤速度的方法。
1、滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
2、速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
3、尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min.对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选
除尘器具有除尘,排放浓度低,运行稳定可靠,经济效益好等优点,要根据实际情况选择合适的过滤速度,否则速度过快或过慢都会影响设备的使用情况,对设备造成一定的损坏。

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