涂料和抛光剂的作用是保护 涂料和抛光剂：涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。清漆（Varnishes）一种印刷涂料，可以和其他油墨混用，也可单独使用，可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。紫外线固化涂料（UV Coating）俗称过UV以液体涂抹，再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸，可以局部涂层也可全覆盖。水性粗面（Matte）、蜡光面（Satin）和光面涂料（G
移印机印刷加工
涂料和抛光剂的作用是保护
涂料和抛光剂：涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。清漆（Varnishes）一种印刷涂料，可以和其他油墨混用，也可单独使用，可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。紫外线固化涂料（UV Coating）俗称过UV以液体涂抹，再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸，可以局部涂层也可全覆盖。水性粗面（Matte）、蜡光面（Satin）和光面涂料（Gloss）价格比较高，往往作为后一层，因此只能全覆盖。压层材料（Lasminates）是纸中的塑料夹层或透明液体层，有保护作用。
控制水墨平衡:油墨和水并不是不相容的
控制水墨平衡：
油墨和水并不是不相容的。在实际印刷过程中，油墨和水经过胶辊与胶辊之间的挤压，就会融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化状态有两种：当水大墨小时，形成“水包油”；当水小墨大时，形成“油包水”。在胶印过程中，水墨平衡的掌握程度与印迹的正常转移、墨色的深浅、套色的准确性、印刷品的干燥及粘脏等有着十分密切的关系。一般来说，水大，使油墨乳化，墨色浅；水小，版面的空白部分会粘附油墨，产生脏迹。因此，胶印控制好水墨平衡是印刷的关键。控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原则。水少，指的是以版面空白部分不粘脏为前提；墨厚，指的是建立在水少的基础上适当增加墨量。在印刷过程中，忌讳的一点是水大墨大。在考虑水量时，应视版面图文面积大小及分布情况、印迹墨层厚度、印刷用纸性质、油墨性能、机器运转速度、车间温湿度、润版液的PH值以及在油墨中所添加的辅助剂等情况而定。
轴向重影产生的原因有哪些
重影，俗称双印、鬼影，有两种：轴向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线近似于平行；周向重影，即重影部分的印迹与滚筒轴心线垂直。轴向重影产生的原因：
（1） 机器精度差，轴承有磨损。
（2） 印版滚筒或橡皮滚筒发生轴向位移。
（3） 墨辊轴向窜动（或靠版辊与原机不配套）。
（4） 纸张“荷叶边”。
周向重影产生的原因有：
（1） 橡皮布绷得不紧。
（2） 滚筒合压不到位。
（3） 机器使用多年，滚筒齿轮、轴承磨损或三滚筒之间间隙过大。
UV就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫
UV就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些覆膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。
（作者： 来源：）
