洁净工程的技术要点：装配式洁净工程将工程转化为了产品，具备了“工业定制生产、现场拼装、空间功能可变、绿色环保节能、成本投入节约”等五大特点。1、工程建造转化为以集成体的形式组装完成，采用模数化、模块化、标准化设计，确保洁净空间的建造和使用质量得到。洁净工程按用途分类：1.折叠工业洁净室以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般
实验室洁净工程
洁净工程的技术要点：装配式洁净工程将工程转化为了产品，具备了“工业定制生产、现场拼装、空间功能可变、绿色环保节能、成本投入节约”等五大特点。1、工程建造转化为以集成体的形式组装完成，采用模数化、模块化、标准化设计，确保洁净空间的建造和使用质量得到。洁净工程按用途分类：1.折叠工业洁净室以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。2.折叠生物洁净室主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为;A、 一般生物洁净室:主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。按冷却介质的种类可分为空气冷却和水冷却两种形式，按压缩机种类可分为活塞式、螺杆式、离心式三种形式，按提供的冷源或热源情况可分为冷水机组和热泵机组两种形式。例:制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T 29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为A1级的不燃材料；精密电子洁净工程介绍精密电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、食品制造等行业不可或缺的重要设施。③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。洁净空间的技术要求:连接与转接件要求：①围护结构用的转接件与连接件应有足够的可靠性与承载力；②墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构，保证密封，防止开裂；③易于拆卸和恢复，以便于进行清洁、检查和试验，所有可拆卸的连接件在拆卸后应易于用手工连接和紧固。密封件的要求：①拼缝一般采用嵌入式材料密封,密封材料烟气毒性的安全级别不GB 20285-2006规定的ZA12级；具有离火自熄性，自熄时间不大于5s;②围护结构间的缝隙和在围护结构上固定、穿越形成的缝隙，各种管路、线路与围护结构的接口应密封；③门与门框、柜体、控制复合板等之间的密封应符合GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》具体条款的相关要求；④密封胶条公差为±0.3mm, 收缩率：≤0.5%。具备弹性回复能力。洁净工程的发展：20世纪80年代大规模集成电路和超大规模集成电路的迅速发展，大大促进了洁净工程的发展，集成电路生产工程从64K位到4M位，特征尺寸从2.04m到0.84m。当时根据实践经验，通常空气洁净受控环境的控制尘粒粒径与线宽的关系为1:10，因此洁净工程工作者研制了超空气过滤器，可将粒径>0.1pm的微粒去除到规定范围。根据大规模、超大规模集成电路生产的需要，高纯气体、高纯水和高纯试剂的生产工程也得到很快的发展，从而使服务于集成电路等高工程产品所需的洁净工程都得以高速发展。
洁净厂房除了合理的工艺布局，恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要，给排水工程设计就是其中一个重要的环节。需要净化工程的行业：日用化妆品行业：纸类、护肤品、化妆品、日常洗衣用品等；按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。红外传感器、激光雷达技术、发光二极管等、集成电路。需要净化工程的行业：印刷包装行业：精密技术印刷厂、礼品包装、烟酒、进口及轿车等；古董库房：博物馆、古董房。
手是交叉污染的媒介，洁净厂房的工作人员在接触工作服之前应洗手，洗手的不应直接用手开启，可采用感应式或肘式洗手。洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求，需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制，同时，还需保证一定的温度、湿度和压力。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区。为了进一步防止室内洁净空气通过排水管向外渗漏，同时也为防虫防鼠，洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前，往往还增设水封井。
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