苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万i能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据中走丝线切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：
首先，在进
伺服中走丝
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万
i能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据中走丝线切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：
首先，在进行中走丝线切割加工时，预先在毛坯的适当位置用打孔机或电火花成形加工机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm；
然后是凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5；
下一步，为后续切割预留的连接部分（也就是通常所说的暂停点），应选择在靠近工件毛坯重i心部位，宽度选取3—4mm（具体的宽度要取决于工件的大小）；
接下来，为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在中走丝次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了；
后，大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分（通常采用502快干胶水）。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
中走丝线切割机床具备走三退二的加工方式，此加 工方式是市面上大部分中速走丝所使用的加工方式， 中走丝线切割机床此方式加工原理为运丝自动换向，走三秒后反向再 走两秒，以保证钼丝逐渐向前移动。慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。市面上大部分 的机床所走时间为固定不可更改的，但本控制系统 可适时调节，时间从3秒到10秒任意调节，以适合加 工要求，以免造成不必要的浪费。不过此方式适合 要求不是很高的加工场合，因为虽然加工出来的东 西表面上肉眼看不出条纹，但还是有的，只是因为 加工的步距缩小了，太密集，看不出。
中走丝线切割主要问题是：
中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；
中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。001MM，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面；
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