不锈钢食品级气力输送机免费咨询「多图」

铸造行业气力输送形式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。

1、粉状物料的不锈钢食品级气力输送机。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，输送距离一般为20~100m，输送输送生产率为6~10t/h。

2、粒状物料的不锈钢食品级气力输送机。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，基本实现连续输送。3、控制柜：以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。





不锈钢食品级气力输送机产品特色

1、整个传动轴选用单悬辟支承,轴承没有在物料通过面，避免了物料揉捏轴承座。

2、整个轴承座里外层选用整体油冷，外层选用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的牢靠运行。

3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经外表硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿数。

4、不锈钢食品级气力输送机出料方法结合了射流器，使运行时混合箱压力大大降低一起降低了运送泵本体的电机功率，使物料运送混合更加均匀。

5、锁气方法选用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。解决了气向上串的问题增大了运送才能。





不锈钢食品级气力输送机装置

使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。不锈钢食品级气力输送机其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状况随气流沿管道运送。①吸送式。抽风机启动后，整个体系呈必定的真空度，在压差效果下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处一起吸取物料。但运送间隔短，生产率低。密封性要求高。②压送式。随着气力输送设备的不断发展以及应用范围的日趋广泛，气力输送设备行业技术服务需求不断扩展。鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。③混合式。为上述两种形式的组合。

与机械式接连运送设备比较，其特点是:物料在运送过程中密闭，受气候和环境的影响小，工人作业条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，安置灵活，占地较小，设备费用低，可一起进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业，易于集中控制，可实现自动化，进步运送才能。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定限制，风机噪声大，运送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式运送设备。气力输送-输粉机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。其基本原理是在运送管中构成许多互相相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓行进以达到运送的目的。此外,还有将气流充入粉状物猜中,使物料流动性好而便于运送的空气运送斜槽

气力运送设备归于密相中压气力运送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。

不锈钢食品级气力输送机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系，可