两种自动称重配料方法重量增加和重量损失两种自动称重配料方法：
重量增加和重量损失。在一种布置中，批料成分通常依次输送到位于处理容器上方的料斗中，通常是搅拌器或储存容器。料斗设置在称重传感器上，该称重传感器将重量增益数据传送到可编程逻辑控制器（PLC），该控制器启动每种配料的传送带，然后在达到该配料的预设重量时停止，直到控制器自动将批次装入加工容器为止。自动称重配料秤自动
粉料计量秤
两种自动称重配料方法重量增加和重量损失
两种自动称重配料方法：
重量增加和重量损失。在一种布置中，批料成分通常依次输送到位于处理容器上方的料斗中，通常是搅拌器或储存容器。料斗设置在称重传感器上，该称重传感器将重量增益数据传送到可编程逻辑控制器（PLC），该控制器启动每种配料的传送带，然后在达到该配料的预设重量时停止，直到控制器自动将批次装入加工容器为止。
自动称重配料秤自动化程度高
自动称重配料秤自动化程度高
1）可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显现配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真
2）控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需求可进行多地操作控制。当设备呈现故障时，即可经过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可经过上位机的按钮或鼠标操作
3）根据工艺流程和设备规划可以选择各路配料秤的启动次第和时间，以确保物料按需进入搅拌机，进步搅拌效率
4）手动加料现场提示及加料应对功能
5）手动配料也可进入统计数据库
自动称重配料秤产品可靠性高
自动称重配料秤产品可靠性高
1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处
2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况
4）关键设备的工作电流显现
5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运转和维护过程中的安全
6）关于安装在室外的系统，在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置
7）仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能
8）可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种
9）一切输入、输出点都可完成测试功能，便当客户查找故障点
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