沙石斗式上料机的基础知识
斗式提升机的工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗
沙石斗式上料机
沙石斗式上料机的基础知识
斗式提升机的工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬
如今主流的斗式提升机型号都具有以下的特点：
1.驱动功率小、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的卸料方式：
斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小，卸料的位置高，每个料斗之间的距离缩小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升机的高度减小。缺点在于，料斗比较小，不是所有物料都适合的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。
沙石斗式上料机输送物料量不宜过多
沙石斗式上料机设备一直是我厂销售量较好的一款机械设备，但是听众多客户使用后有的说容易故障损坏，后来我们做了一系列的调查，终于发现问题所在，不是机器本身质量问题，而是物料输送超载问题。
沙石斗式上料机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。但是斗式提升机输送量过大，也会影响提升机的寿命，这也是一定要注意提升机的弱点，这个是不容忽视的。斗 式提升机的输送量过大，直接影响寿命这是肯定的，甚至也会损坏提升机，斗式升机采用的是流入式加料、诱导式卸料，所以物料的输送量也会增加很多要求，斗式提升 机本就是一个输送量非常大的一种输送管设备，跟车辆不能超载的性质差不多，会形成一种负荷。
沙石斗式上料机回料多是什么原因
沙石斗式上料机在刚开始运用的时分会发生回料多的状况，假如遇到新手的话，可能会对这种状况感觉到很惊讶，感觉买到的斗式提升机被厂家骗了，质量没有保证，可是小编通知大家这一种状况并不是你所购买的斗式提升机的质量欠好，而是一般新的斗式提升机在工作的时分都会发生这种状况，所以大家再遇到的时分也你不要特别的慌张，直接去厂家询问到底是什么状况，下面详细的说一下这种状况。
斗式提升机回料多原因：
1、料斗运转速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提升枯燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度
为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提早，形成回料。这时应根据提升的物料，恰当下降料斗的速度，防止回料。
2、斗式提升机导料板在出料口，料斗与导料板空隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，空隙大，回料多；空隙小，料斗与导料板相碰，无法运转。
3、翻开斗式提升机的机头上盖, 仔细观察沙石斗式上料机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几许尺度过小。解决的办法是恰当地把机头外壳尺度放大。
4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时刻过早, 解决办法是下降胶带的运动速度。下降带速简略的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。
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