挤出造粒生产线的设备组成有哪些?
挤出机通常由主机、辅机和控制系统三大部分所组成。
主机
主机包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统。
(1)挤压系统:挤压系统是挤出机关键部分,主要由螺杆和机筒组成。4、使用较长时间的成型摸具,其定径套或模唇由于长期磨损,内径尺寸要变大,这时应重新更换新制造的定径套。对于一般热塑性塑料,通过挤压系统,物料被塑化成均匀的熔体。对于熔
双螺杆挤出造粒生产线报价
挤出造粒生产线的设备组成有哪些?
挤出机通常由主机、辅机和控制系统三大部分所组成。
主机
主机包括挤压系统、传动系统和加热冷却系统。
(1)挤压系统:挤压系统是挤出机关键部分,主要由螺杆和机筒组成。4、使用较长时间的成型摸具,其定径套或模唇由于长期磨损,内径尺寸要变大,这时应重新更换新制造的定径套。对于一般热塑性塑料,通过挤压系统,物料被塑化成均匀的熔体。对于熔体喂料和带有化学反应的挤出成型,主要是使物料均匀混合成流体,在螺杆推力作用下,这些均质流体从挤出机前端的口模被连续地挤出。
(2)传动系统:传动系统的作用是驱动螺杆,保证螺杆在工作过程中所需要的扭矩和转速。
(3)加热冷却系统:加热冷却系统是保证物料挤出成型加工中的温度控制要求。
辅机
挤出机组辅机的组成有下列几部分:
(1)机头(口模):口模是挤出物料成型的主要部件。机头口模的出口截面形状不同,便可得到不同的成型状态。
(2)定型装置:定型装置的作用是将从口模挤出的物料的形状和尺寸进行固定,从而得到具有符合要求的截面形状和表面光亮的圆条状物料。
(3)冷却装置:从定型装置出来的圆条状物料,在冷却装置中充分地冷却固化,从而得到后形状。
(4)牵引装置:牵引装置是用来均匀引出物料,使挤出过程稳定进行。牵引速度的快慢,在一定程度上,能调节圆条状物料的截面尺寸,对挤出机生产率也有一定的影响。
(5)切割装置:塑料切粒机是专门用来与挤出机组合成染色造粒生产线的设备。它的作用是将连续挤出的圆条状物料切成一定长度的颗粒,通过切粒机出El,不断使颗粒塑料流入预备的口袋,后称重封袋。
挤出造粒中冒料故障,有哪些原因和解决方法
冒料
没有塑化的物料
1.适当降低喂料量或者降低螺杆转速
2.升高前面段的温度,加快物料在机筒中的塑化;如增强料玻纤口前后的常规调节:输送及其熔化区温度适当提升5-10℃,将玱纤口后殌加热区温度适当调低10-20℃;
3.调整前面的螺杆组合,使前后输送平衡幵加快物料在机筒中的塑化。
塑化好的物料
1.喂料太大→降低喂料频率;
2.真空盖开口
3.机头网板出现炭化、填充等堵塞现象→清理机头;
4.螺杆排列错误(比如反向螺纹块的位置不排气口的位置过于接近,一般需要间隔一个螺纹的距离)。
我国已渐成世界上的进口废物国。数据显示,国内使用废旧塑料造粒机开展废塑料加工企业总共有3000多家,而进口废塑料加工利用企业数量就有近1600家,废塑料进口数量居。但在行业高速发展的同时,无序发展的问题也逐步出现。大量小手工作坊,污染了环境,不利于行业的进一步发展。5、进口挤出机中挤出机螺杆和套筒螺杆的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。
为此,《条件》在生产规模方面提出了明确要求,新建PE再生瓶片类企业年废塑料处理能力不3万吨,已建企业年处理能力不2万吨;新建废塑料破碎、清洗、分选类企业年处理能力不3万吨,已建企业年不2万吨;新建塑料再生造粒类企业年处理能力不5000吨,已建企业不3000吨。粉末:用干净的手抓一把料粒放开后看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度、定刀和滚刀的间隙(0。
在资源综合利用方面要求,塑料再生加工相关生产环节的综合电耗500千瓦时/吨废塑料,PET再生瓶片类企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的综合新水消耗1.5吨/吨废塑料,塑料再生造粒类企业的综合新水消耗0.2吨/吨废塑料。
在《办法》中要求,不能满足《条件》要求使用废旧塑料造粒机的企业,以及发生重大质量、安全生产和污染环境事故的企业将被责令限期整改,对拒不整改或整改不合格的企业,将被取消经营资格。一旦企业被撤销资格,经整改合格2年后方可重新提出申请。
废旧塑料造粒机的发明创造本是人类的福音,然而由于某些无良业主利益熏心,通过不正规不正当的手段谋取再生塑料带来的暴利,不仅回收的塑料不合格,加工过程也是粗糙不堪,更无消毒过程,此种作坊生产的产品价格低廉,因此被大量的购买使用,至今无有效的方法杜绝禁止。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
废旧塑料造粒机行业一定程度上解决了城市白色污染问题,废旧塑料经塑料造粒机加工成再生塑料颗粒后被融为各种再生塑料制品。然而有的再生塑料制品在不法作坊生产而成,肉眼根本无法辨别优劣,这些不法作坊多是回收明令禁止的垃圾,有的甚至做成食品包装袋在农贸市场公然使用,给人们的健康带来极大危害,需要个人注意。在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。
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