输送带的发展趋势
当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。
传统用途输送带 普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展，钢丝绳芯输送带注重提升抗冲击、防撕裂、耗等性能。输送带的1大强度已发展到钢丝绳芯带8000N／mm；织物芯输送带使用寿命一般都达到3～5年，钢丝绳芯输送带可达15年。
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输送带的发展趋势
当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。
传统用途输送带 普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展，钢丝绳芯输送带注重提升抗冲击、防撕裂、耗等性能。输送带的1大强度已发展到钢丝绳芯带8000N／mm；织物芯输送带使用寿命一般都达到3～5年，钢丝绳芯输送带可达15年。
功能性输送带 如各种用途阻燃输送带，尤其是煤矿井下用PVC和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带性能和产量不断提升，尤其是耐热输送带随着合成胶和骨架材料发展，使用温度可达150℃～180℃，覆盖层经过特殊配合耐热性能可达到180℃～250℃。第五大类则是计量用的输送计，在输送过程中完成计量的任务，综合性很强。 轻型输送带 其种类规格达数百种之多，在食品、电子、机械及物流等领域得到广泛应用。节能、环保型输送带如能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速，目前已有吊挂、圆管、折叠、双带四大类型，1大运输能力可达3000吨／小时。
浅析输送带跑偏预防与处理输送带跑偏是输送机使用过程中经常遇到的故障，也是让客户很头疼的问题。如何预防和消除输送带跑偏的故障呢？要先查原因，然后一一“对症下药”。
一、输送带跑偏的预防措施
（1）提高安装质量
（2）提高输送带接头质量；
（3）加强巡回检查与维护
（4）保证装载不偏；
（5）保证清扫装置正常。
二、输送带跑偏的现场处理方法
（1）自动拖辊调偏：当输送带跑偏范围不大时，可在输送带跑偏处，安装调心拖辊。
（2）适当拉紧调偏：当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
（3）单侧立辊调偏：输送带始终向一侧跑偏，可在范围内加装若干立辊，使胶带复位。
（4）调整滚筒调偏：输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏，
（5）校正输送带接头调偏；输送带跑偏始终一个方向，且1大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
（6）垫高拖辊调偏：输送带跑向、距离一定，可在跑向的对侧垫高拖辊若干组，消除跑偏。
（7）调整拖辊调偏：输送带跑向一定，检查发现拖辊中线与输送带中线不垂直，就可调整拖辊，消除跑偏。
（8）消除附属物调：输送带跑偏点不变，发现拖辊、滚筒粘有附属物，就要清除后消除跑偏。
（9）校正给料跑偏：胶带轻载不偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置消除跑偏。
（10）校正支架调偏：输送带跑向、位置固定、跑偏严重可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
未来市场对输送带的性能需求
当今输送带以迅猛发展之势，迅速占领了物料输送市场。在发展如此迅速的当今时代，输送带若想长久立于之地，就必须掌握好发展方向。放眼当今输送带市场，输送带应该具备什么性能，朝向哪个方向发展才能满足市场需求呢？
性能一：加强特种用途输送带的研发。进一步发展环形输送带、矿用输送带、大倾角挡边输送带以及智能型多功能防撕裂输送带。性能二：开发能够满足煤矿所需井下用分层织物芯输送带及低烟低毒阻燃输送带。将直经直纬带芯输送带工业化；提高管状输送带和大倾角输送带等新型输送带技术水平，扩大市场份额。其自主开发的输送带产品，无论在产品的规范、技术水平，还是产品的品种、使用寿命方面均达到发达同类产品的水平。性能三：开发节能、安全、环保新产品代替老产品。轻型输送带是输送带中的精细产品，投资少、能耗低，技术含量高、产品附加值高。随着经济发展、科技进步及现代化程度的提高，市场对轻型输送带的需求越来越大，要引导用户重视使用轻型输送带。
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