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油罐罐壁腐蚀的应对措施
在油气储存中，大多采用油罐储存，油罐的分类比较多，可根据不同的用途选择合适的储罐，如果油罐罐壁出现腐蚀，有什么应对措施呢？
1、选择油罐表面电阻率在105到108之间的电阻膜，此类电阻膜能够阻止静电的聚拢，从而很大程度上保证了油品没有危险。
2、选择的涂料还要保证对油的无
SS双层油罐
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视频作者：汾阳市通益金属结构有限公司
油罐罐壁腐蚀的应对措施
在油气储存中，大多采用油罐储存，油罐的分类比较多，可根据不同的用途选择合适的储罐，如果油罐罐壁出现腐蚀，有什么应对措施呢？
1、选择油罐表面电阻率在105到108之间的电阻膜，此类电阻膜能够阻止静电的聚拢，从而很大程度上保证了油品没有危险。
2、选择的涂料还要保证对油的无损害，不会污染油质。
3、要选择对钢材无损害的油罐，以免防止发生涂料腐蚀钢材的现象。
有了以上分享的措施，以后再遇到罐壁腐蚀的现象，也有了具体的应对方法，希望以上方法能帮到大家。
油罐检验渗漏怎么做
使用油罐时，常用的加热方式分为电加热、蒸汽加热和导热油加热，可根据实际情况选择，对于油罐的渗漏检验该怎么做呢？下面一起了解下吧。
油罐不仅在具体的应用中重要，在建造过程中和安装过程中也是非常重要的。尤其是在油罐建成的时候，要进行充水检验，主要目的是检验罐体结构的可靠性，主要是检查油罐是不是存在渗漏的现象，这项检查适应任何材质的油罐。至于检查油罐是否渗漏有具体的操作方法，对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏。
油罐试压前应具备的条件
平时使用油罐期间，想要延长使用期限，需要做好维护工作，在油罐进行试压前，应该具备哪些条件呢？接下来详细分析下：
（1）油罐试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定。管道上的膨胀节已设臵了临时限位固定。
（2）试压用的压力表已经校验，并在周检期内，精度不1.5级，表的量程应为试验压力的1.5-2倍，压力表不少于两块。
（3）仪表元件等已拆下或隔离，试验的高点放空或低点排放阀已安装。
（4）工艺管线按设计及规范要求施工完毕，经无损检测合格后，需按系统按不同操作压力级别进行分级试压。试压时应缓慢升压，升至试验压力后，稳压10分钟，然后降至设计压力，停压3分析，对系统进行检查，以压力不降、无渗漏为合格。
（5）试压结束后，系统的水应排尽并用净化风吹干。排放水时应打开高点放空以防形成负压，排水应引入下水道，试压用盲板应及时拆除。
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拆除SF双层罐前需要做的工作：
1、做好准备工作，要注意工作场所是否准备了防火设备，主要为了预防在拆除时产生火花，与油罐内残留物体产生燃烧，然后要注意设备的场地是否平整，是否有在场人员进行监督等。
2、首先切断拆除双层罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭所有设施的电源。
3、对于SF双层罐拆除施工前的清洗，需要的器材是：防爆风机、泡沫和燃点检测仪，防爆风机是为了为油罐换气，保障拆除没有危险，然后用泡沫清洗油罐内的残留，在清洗的时候此案拆下阀门，然后打开孔盖进行拆卸。
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