1、 应用功能:对白口、灰口铸铁,球墨铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等测量,同时还附加对非合金铸铁的RM、HB、Z/H、及MEC等参数的计算,目标材质选定(FC灰铸铁,FCD球墨铸铁):多可设定10个常用材质。仪器采用铝合金具有更强的散热能力、抗震动能力、自动防幅射保险装置。可同时设定八条检量线,以适应不同种类的应
钴合金分析仪的价格

1、 应用功能:对白口、灰口铸铁,球墨铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等测量,同时还附加对非合金铸铁的RM、HB、Z/H、及MEC等参数的计算,目标材质选定(FC灰铸铁,FCD球墨铸铁):多可设定10个常用材质。仪器采用铝合金具有更强的散热能力、抗震动能力、自动防幅射保险装置。可同时设定八条检量线,以适应不同种类的应用场合。
2、台湾原装制造,完全的工业环境设计,性能稳定可靠,操作简便。19寸抗灰尘、抗划、耐油污红外线触摸屏(电阻/表面声波)。
3、 温度补偿范围: 0―40℃
4、 测量范围:碳当量CE测量范围3.2%-4.8% 精度±0.07%
碳含量C测量范围2.8%-4.2% 精度±0.05%
硅含量Si测量范围0.9%-3.0% 精度±0.1%
5、 配套样杯类型: K型 200℃-1370℃,测量精度: ±1℃ (相当±0.04)
6、 冷却曲线和测量数据CE、C%、Si%、TL、TE同时显示,清楚直观。关于仪器故障,本仪器采用化学试剂(液体)检测,仪器本身采用管道及电磁阀控制,传感器可能会进入液体等。实测值不在目标值上下限内时,会出现闪烁上下箭头提醒。可根据测定的成分含量、已设定的铁水量、目标成分及材料留存率自动计算材料不足量,便于炉前调整增碳剂、硅铁、废钢添加量,使C%、Si%进入目标上下限内。
7、 测量时间: 120秒
8、 拥有丰富的输入/输出和通讯功能,可与计算机通讯。打印方法:直接热敏;打印纸宽:79.5±0.5mm。可以打印曲线和测量数据。
9、机箱采用全不锈钢材质,防磁、防静电,外表面进口金属烤漆。机体尺寸:长600mm * 宽470mm * 1420mm 。机体重量:65KG。工作电源:AC220V±10%,50Hz 。
10、碳,硅值补偿校正:根据化学分析或光谱分析仪的数据可以调整补偿硅碳值。

主要特点
1、 电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果;
2、 采用计算机和单片机技术实现程序控制和数据处理。能、准确地测出钢铁和黑色金属中多种元素的质量分数,自动化程度高,定量加液准确可靠,试剂量少等特点,提高了分析的准确度,精密度及分析时间,简便了操作流程。能直接显示含量并打印;
3、采用冷光源专利技术、进口光电元件,自校零点和满度;
4、 电子天平联机不定量称样,计算机自动读入重量或人工键入可选,方便分析操作;
5、系统稳定性好,抗干扰能力强,分析结果准确、可靠;
6、分析结果可长期大量保存,并可进行产量分析;
7、四个大通道,每个通道各有三十个小通道(可储存30条工作曲线),通道曲线数还可根据用户需要任意增加;
8、更换不同波长冷光源有预调电位器调整方便,扩大测量元素种类和含量范围;
高频燃烧系统
高频电路:大功率高频电路设计,采用6KVA高频功率管(实际使用功率大于2.5KVA),减轻高频燃烧系统的负载,提高使用寿命。
安全设计:自动检测电磁阀、升降气缸及高频工作状况,自动过时、过流保护。
气 路:流量控制器及进口气路系统(电磁阀、管接头、升降气缸)保证气流稳定。
除尘系统:0.4微米超微孔金属过滤器、炉头自动清扫、专利技术排灰系统,减少粉尘对分析结果的影响。
三、随机软件:
基于WINDOWS系统的红外碳硫软件,软件功能,提供文件帮助、系统检测、曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、曲线比较、系统诊断、自动/手动打印分析结果等四十多项功能。
动态数据积分、线性/误差自动校正,动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线。
多通道操作,用户可根据不同材质、含量分别选择不同通道。
数据可远距离传输,实现炉前报数。
氧氮分析仪概述
氧氮分析仪采用惰性气体保护的脉冲电极炉熔融分解样品,红外吸收法测氧,热导法测氮,可在一台仪器上测定氧、氮元素的含量。
氧氮分析仪配置功率8.0KW的惰性气体保护脉冲电极炉,炉温可达3000℃以上,脉冲电极炉采用程序控制升温,可选择功率控制或电流控制加热控制方式,实现样品的熔融分解,同时根据分析元素来决定采用惰性气体氦气作为载气,将诸如黑色金属、有色金属、陶瓷材料、超导材料、半导体材料等各种金属非金属材料的样品进行高温热分解,样品中的氧与石墨坩埚中的碳反应生成CO,氮以氮气(N2)的形式逸出,载气将这些混合气送到转化炉中,CO转化为二氧化碳(CO2),通过转化炉后的混合气体被送到红外检测系统检测,将除去二氧化碳(CO2)等成分后含有氮气(N2)混合气体送入热导检测器检测。红外检测系统和热导检测系统将测得的信号经放大、A/D转换等处理后,送入计算机进行数据处理,从而计算出氧、氮元素在样品中的含量。本仪器分析时间为1分钟内出结果,但前期取样,转样,称样,加样时间看具体情况,一般熟练的话1到2分钟便能解决。
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