高温固化的目的与步骤
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动
静电粉末喷涂生产线生产工艺
高温固化的目的与步骤
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。
各类喷涂设备有着不一样的喷涂要求
随着科学水平的不断提高，各种涂料产品也在不断的增加之中，如何选择适合的喷涂机进行施工是每个施工者都需要注意到的问题，只有选择到了合适的喷涂设备，才能让我们的涂装更加节能和。
空气喷涂设备的油漆利用率低，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。
无气喷涂喷塑设备的工作原理和特点
无气喷涂喷塑设备是一种具有双组份结构的机器，其喷涂的原理比较简单，主要是利用高压泵产生压力后进行喷涂，利用静态混合器这一设备可以将涂料混合均匀，在通过该设备的喷嘴以较高的速度喷射出去。涂料在喷射出去后，会与空气产生碰撞，这有利于粉碎涂料，可以使涂料变为微粒的形式，在喷射出去的瞬间，涂料微粒会不断的与空气产生碰撞，所以涂料的粒径也会越来越小，在不断粉碎的过程中，会使涂料终以雾化的形式黏附在钢管内壁，从而对钢管形成保护，防止钢管出现腐蚀现象。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。
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