常见流水线布局模式
目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。
“一”字型即直线型布局，传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出；
U型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；
模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪
物流输送线厂商
常见流水线布局模式
目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。
“一”字型即直线型布局，传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出；
U型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；
模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。
每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。
一、自动生产线输送单元特点
自动生产线输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。
输送单元的基本功能：该单元能实现到规定单元的物料台准确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。
二、自动生产线供料单元特点
自动生产线供料单元主要包括：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库，直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。
供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。
三、自动生产线加工单元特点
自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。
加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。
皮带流水线输送机热心推荐厂家——叁崎涂装设备
皮带输送机安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行皮带输送机如下检查：
a.各托辊应与输送带接触，转动活；
b.各润滑处无漏油现象；
c.各紧固件无松动；
d.轴承温升不大于40且高温度不超过80°C；
e.正常运行时，带式输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
带式输送机传动装置的安装调试要求皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动活。
我公司视质量为生命，采用国际制造技术和企业管理模式，配备计算机设计和自动化模具制造和零件加工。可根据客户需要，来图定制各型网带输送机,皮带输送机,链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送塔等。
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