氮化模具报价模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好，过短，则温度不够均匀，未能达到分级淬火的目的;过长，则可能发生非马氏体相变而降低硬度。避免模具钢使用过程中出现变形、开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是需要的，这样会使模具钢不易变形。氮化模具报价
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模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处理工件钢种的马氏转变开始温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。分级的停留时间也要掌握好，过短，则温度不够均匀，未能达到分级淬火的目的;过长，则可能发生非马氏体相变而降低硬度。避免模具钢使用过程中出现变形、开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是需要的，这样会使模具钢不易变形。氮化模具报价
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模具钢等温淬火法
将加热到奥氏体化温度的模具钢工件，淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停留，完成相变，以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法目的有缓解变形和开裂、淬火应力小等优点，具有与回火马氏体相近的强度和韧度。
避免模具钢使用过程中出现变形、开裂的现象，对于模具钢淬火工艺后的冷却，也是需要的，这样会使模具钢不易变形。氮化模具报价
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塑料模具成形零件采用低碳冷挤压钢渗碳工艺，需要保证成形面有良好的表面质量，渗碳层的碳含量，碳化物的形态、数量、大小、分布要严格控制，具有良好的抛光性和镜面质量。为此，热处理设备是关键，严格控制工艺过程，特别是碳势控制，以保证渗碳层的组织要求。渗碳层表面碳含量控制在共析成分为佳，取0.7%~0.9%；碳化物应细小均匀，不允许有网状或链状、粗大的碳化物；无晶内氧化，无过量的残留奥氏体以及其他组织缺陷。对于表面质量要求很高的塑料模具成形零件，宜采用专门用钢。氮化模具报价
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