拉伸冲压件以及五金冲压件制造质量要求和设计原则
精密的拉伸冲压件、五金冲压件制造中,质量是非常严格的,技术方面的要求也是非常高的。所以我们一定要把关好它们的质量以及了解它们的设计原则。
一般的五金冲压件的质量要求有,质量要求:有刺、尺寸是否一致、缩颈部位厚度/料厚、不允许存在任何形式的裂纹、不允许叠料、起皱、不允许出现少边、多料、目视可见的、波
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拉伸冲压件以及五金冲压件制造质量要求和设计原则
精密的拉伸冲压件、五金冲压件制造中,质量是非常严格的,技术方面的要求也是非常高的。所以我们一定要把关好它们的质量以及了解它们的设计原则。
一般的五金冲压件的质量要求有,质量要求:有刺、尺寸是否一致、缩颈部位厚度/料厚、不允许存在任何形式的裂纹、不允许叠料、起皱、不允许出现少边、多料、目视可见的、波浪、坑包,无手感明显的变形、麻点或麻点群、不允许出现少孔、多孔现象、翻边高度偏差在±0.2为典型的是电火花线切割加工、电火花成形加工和电解加工等、特种加工的出现还对于工序的“分散”和“集中”产生了影响。mm,翻边角度、符合产品定义偏差在±0.5度以内,翻边无起皱、缩颈、开裂、零件压弯部位无明显变色,厚度/料厚≤20%,压弯角度偏差在±0.1度以内、零件压弯部位无明显变色,厚度/料厚≤20%,压弯角度偏差在±0.1度以内。
设计原则:外形应简单、对称,深度不宜过大,方便使拉深次数少,容易成形;圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本;圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本;如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的,用杀菌剂。
拉伸冲压件、精密五金冲压件高速冲压中质量可以提高客户的信任,遵循一定的设计原则可以事半功倍。
品之豪冲压件加工厂,冲压加工工艺需要注意哪些问题

半自动和手动冲床必先安装双手制动开关,严禁脚踏或单手启动开关冲压。高冲调好机后,正常冲压后,关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。连续冲压时,员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。技术员上模调机时,只能一个人调试,不要两个人去调试。技术员调机送料,只能在机台外,距离不1M。架模时一定要锁紧螺丝,4小时要停机检查螺丝是否松动。当模具在生产过程中出现问题不需要卸模,直接在机床上维修时,必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。所有工具用完后全部归还到工具箱,不能放在机台上,以免工具滑落伤到人。这种方法的根本特点是:防止冲压过程产生撕裂,以纯塑性剪切的形式使材料分离。
五金冲压件加工中压力机过载的原因有哪些?
五金冲压件生产厂家加工不锈钢冲压件,金属冲压件,精密冲压件等,在五金冲压中压力机在工作时候可能会发生过载现象,这是怎么回事呢?不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项不锈钢钢拉深过程中,粘模严重,导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良,我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。 一、引起过载的原因有很多,如压力机选用不当,模具调节器调试不正确,毛坯厚度不均匀,两个坯料叠在一起或者杂物落入模腔内等; 二、压力机过载可能会产生很多坏的影响;例如连杆螺纹的损坏、螺杆弯曲、曲轴弯曲或者断裂,甚至机身变形等。 为了防止压力机过载,在压力机上按照过载保护装置、常用的过载保护装置有: 1、压塌块式保护装置 2、液压式过载保护装置 三、汽车公司的大型压力机全部采用液压式过载保护装置(液压垫)。液压垫中封闭有高压油,使液压垫内的连杆支承座抬起,当压力机过载时,液压垫中的油压升高,致使卸荷阀阀芯动作, 使液压垫中的高压油排回油箱,压力机则可以迅速卸荷。
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