传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。
塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC以及POM、EVA、LCP、PET、PMM
双螺杆造粒机型号
传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。
塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC以及POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良。常用的添加剂有：碳酸钙，碳黑滑石粉，三元乙丙橡胶(EPDM)，乙丙橡胶(EPR),玻璃纤维，颜料以及其他添加剂或稳定剂，如纸片，抗结块剂可塑剂，阻燃剂等超低物料滞留的水下切粒系统能够实现更换产品，实现食品级的产品要求。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！
石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家，日本神户制钢公司产品在市场的占有率非常高。表示，由于石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。（2）熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。
双螺杆挤出机是适用于聚合物加工生产率较高、适用范围特别广且变化能力较强的一种成型加工设备。因其优越的性价比故而广受塑料产品加工制造企业的欢迎，这些塑料都在大范围搜索销售好的双螺杆挤出机。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。现在就现今较为常用的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的异同作简要分析：
1.结构不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构有很大的不同。绝大多数的双螺杆挤出机主要是借由两根相互啮合的螺杆组成，其结构相对来说要更复杂；而单螺杆挤出机则主要是依靠物料与料筒之间相互作用所产生的摩擦力挤出成型，其结构相对来说更简单。
2.适合的对象不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机因其结构的复杂程序不同，故而所适宜操作的对象也有明显的区别。单螺杆挤出机主要适用于聚合物的塑化挤出，特别适宜加工颗粒类产品；而双螺杆挤出机更适用于粉状加工，它可将粉碎后的混合PVC物料进行混炼塑化。
3.工艺控制不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别还表现在工艺控制效果上。单螺杆挤出机主要针对造粒后的颗粒料，在工艺控制操作上更简单；特殊的模头控温装置（公司自制，非接触式感应加热，升温速度快，优于BKG公司及国内其它厂家的电热棒加热）5。而双螺杆挤出机主要针对混合型的PVC料，其的混炼塑化能力可促使物料批量产出，它无造料程序但是增加了废料的磨粉程序，故而其工艺控制相对来说更复杂。
据大量的销售统计数据表明应用双螺杆挤出机已逐步取代单螺杆挤出机成为主流趋势，很大多订购者也是优先询问质量稳定双螺杆挤出机的价格。这双螺杆机与单螺杆机的区别除了表现在结构不同、工艺控制不同以及适合的对象不同外，还表现在生产效率不同以及成本投入高低的不同。因此相比传统的同向双螺杆挤出机，差速双螺杆挤出机体积更小，可节能30%以上。
双螺杆造粒机使用要点有哪些
虽然现如今的双螺杆造粒机整体的使用较为简便，满足更简化的操作完善，但因其作用的特殊性，未来有效的预防各种不确定因素的产生，确保安全高质量生产的性完善，在进行双螺杆造粒机使用的过程中，还是应该严格按照标准的操作流程开使用，尤其以下关键性要点内容更是应该引起着重注意。大多数聚合物在制成终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。
一、压力传感器数据的时刻
双螺杆造粒机会在机头配备压力传感器的相关数值，满足更为的使用操控，所以在操作的过程中一定要严格监测显示的数据内容，又根本而言波动过大的数据，也有可能是流道堵塞造成，此时一定要采取相应的措施，才能更好的确保是制造的优化落实，尤其在停止喂料后，数值依然居高不下，就应该进行依赖人士做性的检查。就根本而言压力传感器的数显表在很大程度上展示着的保障双螺旋造粒机的使用安全和使用稳定性，在具体使用的过程中，一定要引起着重的注意。塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。
二、操作要有标准化的规范
好服务优的双螺杆造粒机，都会针对相关的操作做具体的说明，每个步骤环环相扣，都会在具体的使用培训中明确有效的进行说明。因而在落实双螺杆造粒机使用的过程中，也一定要注意严格按照流程来开展，每一个步骤，每一个按键都有其的使命，只有更好的按照的流程开展，才能真正有效的保障双螺杆造粒机使用功能的优化，才能在日常的施工运用中更好的实现双螺杆造林机的保护，是保障其使用优化的基础。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。
双螺杆造粒机哪家生产的好，都会衡量操作的简易度，所以现代化实力佳的双螺杆造粒机都非常注意进一步的降低操作的难度，尽可能的优化操作流程，才值得注意的是，关键的要点一定不能忽视，尤其要严格要做的双螺杆造粒机操作的规范要求来完成，从而保障生产的优化和使用寿命的落实。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。
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