空压机机头出现卡死的故障原因分析
空压机机头出现卡死的故障时，必须先将电机与机头脱开，单独转动机头以确认是否已卡死（正常的机头用手即可转动），此故障为严重故障，空压机建议用户不要自行拆卸，可及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因：
空压机机头
机头排气端间隙不良。用户使用一般2个重负荷工作日后，发生卡死情况.
故障在
无油螺杆空压机供应商
空压机机头出现卡死的故障原因分析
空压机机头出现卡死的故障时，必须先将电机与机头脱开，单独转动机头以确认是否已卡死（正常的机头用手即可转动），此故障为严重故障，空压机建议用户不要自行拆卸，可及时与技术中心联系以确定修理方案。其卡死故障主要有以下原因：
空压机机头
机头排气端间隙不良。用户使用一般2个重负荷工作日后，发生卡死情况.
故障在拆检时通过测量间隙值应很容易判定。
油质问题。由于未及时换油，油质不好，混用油或油太脏等原因造成机头冷却不良，油积碳使转子与机壳烧结在一起，多发生在转子排气端面与机壳或转子轴外圆与机壳内孔部位。
机头进气端间隙不良卡死。此故障产生使排气端定位轴承磨损过大，进气口用肉眼即能看到进气端是否有烧结现象。
空压机节能改造的优与省
空压机作为动力输出设备在各行业中应用广泛，功率不等，耗电量在整个生产过程中占很大比重。空压机工作过程中，电机一直在“卸载”与“加载”间交替运行。当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被完全白白浪费掉。因此，空压机节能改造势在必行，安装空压机变频节电柜必不可少。
【空压机变频改造的优点】
空压机变频节电柜使空压机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。
【空压机节能改造的省】
一台37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，0.9元/度电，与安装变频机相比要多耗电费。
变频改造后，空载省电计算：
普通螺杆机从开机后，不会按生产需求调整供气量。
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