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铝型材行业高能耗高污染的原因(1)熔炼和回收:目前铝熔炼炉中电炉占5%，油炉占91%，煤气炉占4%，重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业化高55.17%，而实际锭(轧制扁锭和挤压圆锭)的平均冶炼能耗比工业化高得多。此外，铝熔炼炉的整体能耗仍处于较低水平。(2)铸造、轧制和挤压:缺乏高等级产品；小型机械很多，挤压设备相
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铝型材行业高能耗高污染的原因
(1)熔炼和回收:目前铝熔炼炉中电炉占5%，油炉占91%，煤气炉占4%，重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业化高55.17%，而实际锭(轧制扁锭和挤压圆锭)的平均冶炼能耗比工业化高得多。此外，铝熔炼炉的整体能耗仍处于较低水平。
(2)铸造、轧制和挤压:缺乏高等级产品；小型机械很多，挤压设备相对落后，效率低。设备自动化程度低，无法实现等温挤压生产精密型材；模具质量很差。
据统计，的废铝消费量已经超过了铝的购买量。在接下来的一年里，所有消耗的铝都将被一个接一个地回收。的废铝回收潜力巨大。
与此同时，从出口来看，的铝合金出口量逐年增加，尤其是近年来，即使出口量很低，出口量也在增加。再生铝出口量占铝出口量的20%。我相信，随着铝回收率的不断提高，这个数字在未来一定会刷新。与此同时，这也将推动废铝回收行业达到一个更高的峰值。所以看看消费
理论上，废铝和原铝有两种关系，一种是替代关系，另一种是供给关系。其中，替代关系表现为废铝和原铝都可以用来生产铝和铝合金。与原铝相比，废铝和铝合金锭之间的价格差异可以保持稳定。经过分析，原因如下:1 .废铝属于废弃资源。对于废铝的初供应商来说，获得这些废铝资源所需的成本非常低，这导致废铝有很大的降价空间；2.废铝的供需关系目前的特点是供应紧张，这导致废铝供应商对废铝价格的强力控制。3.废铝的下游产业相对单一。废铝主要用于再生铝企业生产铝合金锭，除此之外基本没有其他大规模用途。因此，根据废铝的成本特征以及废铝行业与再生铝行业之间的博弈关系，废铝供应商为再生铝企业提供了废铝与铝合金锭之间的稳定价差。
根据废铜中铜的含量，废铜可分为:1.1废铜。这种废铜的铜含量低，为99%，直径或厚度小，为1.6毫米。1号废铜包括电缆、“重”废铜(切割废铜、冲压废铜、母线废铜)和金属。2.2废铜。这种废铜的铜含量很低，为96%，以金属丝、重废铜或的形式出现，并含有其他几种限制。3.轻铜。这种废铜含铜量低，为92%，主要成分为纯铜。纯铜表面被油漆或涂层覆盖(排水管和喷嘴)，或者已经被严重氧化(锅炉和茶壶)。它通常含有少量的铜合金。4.精炼黄铜产品。这种类型包括各种成分的混合合金废铜，铜含量低，为61.3%，其他限制很少。5.含铜的废品。这一类型包括所有低铜含量的原材料，如浮渣、污泥、炉渣、回收材料、粉末和其他废物。
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