柱塞泵的拆装
柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种:(1)径向柱塞泵性能较稳定、工作较可靠,但自吸能力差、径向尺寸大、结构复杂、价格髙。(柱塞数多为奇数)(2)轴向柱塞泵性能稳定、工作可靠、结构紧凑、径向尺寸小、惯性小、容积,但轴向尺寸较大、轴向作 用力也大,结构复杂、价格高。柱塞泵多用于需要高压大流量和流量需要调节的液压系统中。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,
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柱塞泵的拆装
柱塞泵分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两种:(1)径向柱塞泵性能较稳定、工作较可靠,但自吸能力差、径向尺寸大、结构复杂、价格髙。(柱塞数多为奇数)(2)轴向柱塞泵性能稳定、工作可靠、结构紧凑、径向尺寸小、惯性小、容积,但轴向尺寸较大、轴向作 用力也大,结构复杂、价格高。柱塞泵多用于需要高压大流量和流量需要调节的液压系统中。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。
利用提供的拆装工具,按顺序拆装液压泵,并记录拆装顺序。
了解完泵的结构后,按顺序将泵装配复原。
检查装配完的泵,零件不可多一件,也不可少一件
通过拆装,从结构上理解叶片泵对油液污染敏感
叶片泵的结构非常紧凑,间隙也非常小,它的转子与定子之间的间隙只有2~4丝,单面只有1-2丝,叶片与转子槽之间的配合间隙更小,如果液压油出现油渍那么可能会 将液压泵卡住甚至于使其报废。
通过拆装,从结构上理解为什么叶片泵比齿轮泵自吸能力差
叶片泵和齿轮泵都属于容积泵的一种,若是加工在同等精度要求下他们的自吸能力是一样的。但是叶片泵一般多为输送有杂质的介质在生产时人为的将叶片与泵壳之间的间隙放大防止卡住,所以相对于一般输送洁净介质的齿轮泵来说他的配合间隙大了那么自吸能力相对产生影响也就降低了叶片泵的自吸能力。2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入,卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。
油液
油液是液压系统的工作介质,对各元件的性能和寿命影响很大,因此对液压用油有一定的质量要求,用户在选用油液时应注意下列基本要求:
1、适当的粘度。粘度太大(即油太稠),容易造成吸不上油或者虽吸上油,但齿轮泵轴
承润滑不良,这种系列齿轮泵采用吸油低压润滑,造成齿轮泵效率降低和早期磨损;粘度太小(即油太稀),也会造成密封性能和润滑性能不良,使齿轮泵效率降低和早期磨损,因此希望油的粘度要适中。另外,因为油的粘度随温度升高而降低,要使齿轮泵在不同的环境温度下稳定工作,选用的油液1好具有这样的特性:即随温度变化,油的粘度变化不大。推荐使用下列油液:冬季8#、夏季11#柴油机油或YB-N46抗磨液压油。液压测试仪是由流量,压力表和温度计所组成,可联接到泵的排口,通过调节仪器的各项功能检测出泵排口在各级压力下的流量,绘制出泵总效率曲线图。
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