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打孔、挖角的玻璃。一般来讲钢化玻璃如需打孔的话，需要注意一下几点：

1、孔径要大于等于玻璃的厚度；

2、孔边离玻璃边的距离大于等于玻璃厚度的两倍；

3、两孔之间的距离，孔边与孔边的距离大于等于玻璃厚度的两倍。万一达不到这个要求又必须打孔的话，可以采取开槽的办法解决。在不影响使用和美观的情况下，在玻璃边部用切割机把玻璃边和孔之间切一条小口。这是解决部分不符合打孔要求又必须打孔的方案。

曲面玻璃加工变形的四大主要因素

引起玻璃成像失真的原因很多，各种因素对失真的影响也不同。一般很难分清楚玻璃成像失真的具体原因，所以很多时候都归结于“钢化变形”。今天，我们就来聊聊哪些因素会引起所谓的钢化变形。曲面玻璃加工变形的四大主要因素

1、玻璃原片与加工因素

如果曲面玻璃加工弓形度控制1，波形度控制在0.15mm，再采用宽边进炉措施的话，成品的会变形与钢化生产的关系并没我们想象的那么大。

玻璃的凸起或凹陷对玻璃成像变形影响很大。一般情况下空气中含有1-4%的水蒸气，湿度越大水蒸气含量越多。曲面玻璃加工完成后，分子筛吸收掉大部分密封到中空内的水蒸气后，玻璃常呈现凹陷状。当然水平打胶压凹应该是加工质量控制问题。

2、设计选型因素

反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事实上从观察上也更容易看到玻璃的变形。

长宽比玻璃长宽比太大容易产生扭曲变形，长宽比太接近1:1则容易出现锅底形。的长宽比一般认为是2:1。

3、环境因素

对于曲面玻璃来说，腔体内空气受到温度、压力等变化的影响膨胀或收缩，玻璃成像的影响也是很大。气温中空内空气温度升高或降低15度，密封在玻璃内部空气体积将膨胀或收缩5%。

气压、海拔高度大气压力随着高度而变化;高度每增加610m，大气压力就降低1Psi(6900N/㎡);从另外角度讲，高度每增加610米，对610*1220mm的中空玻璃来说，则相当于从玻璃的内部给每片玻璃上施加了约520kg的压力。

为了避免气压变化导致的曲面玻璃加工变形，一般建议制造地点与使用地点之间海拔高度差超过610m时，需要在中空玻璃上加毛细管。

热弯玻璃加工厂的玻璃对能量的传导传递

热弯玻璃的玻璃与玻璃之间，留有一定的腔。框内充以干燥剂，以保证玻璃片间气的干燥度。热弯玻璃的两层间距一般为8mm，试验证明，如果8mm的间距完全真，大气压力会将热弯玻璃压碎。故热弯玻璃加工厂的合格的热弯玻璃，其夹层亦即8mm厚的间距间必须填充惰性气体和，这就意味着保温性能更好。

辐射传递

辐射传递是能量通过射线以辐射的形式进行的传递，这种射线包括可见光、红外线和紫外线等的辐射，就象太阳光线的传递一样。合理配置的玻璃和合理的玻璃间隔层厚度，可以很大限度的降低能量通过辐射形式的传递，从而降低能量的损失。

对流传递

对流传递是由于在热弯玻璃加工厂的玻璃的两侧具有温度差，造成气在冷的一面下降而在热的一面上升，产生气的对流，而造