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在洗砂中，过滤出的水用于循环洗砂，节约了工程用水量，分离出来的泥饼，打包不滴水，运输方便，可用于绿化回填。关于使用泥浆脱水机处理每吨污泥的成本，以厢式压滤泥浆脱水机为例，在污泥脱水处置工程中。将一吨含水率在99%左右的污泥脱水到含水率60%以下，需要的成本费用在35-60元之间，而对同等性质、的污泥，使
泥水分离器
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在洗砂中，过滤出的水用于循环洗砂，节约了工程用水量，分离出来的泥饼，打包不滴水，运输方便，可用于绿化回填。关于使用泥浆脱水机处理每吨污泥的成本，以厢式压滤泥浆脱水机为例，在污泥脱水处置工程中。将一吨含水率在99%左右的污泥脱水到含水率60%以下，需要的成本费用在35-60元之间，而对同等性质、的污泥，使用普通压滤机处理的成本则在80-160元之间。一旦储浆槽内输出的浆量大于供给的，那么液位浮标将随液面的下降而下落，此时中储箱的泥浆就通过开启的补浆管转送到储浆槽内，液面因此上升而恢复原状，液位浮标也随之上升并封住中储箱补浆管;如果供给浆量大于输出的，储浆槽的溢流管将会溢流以防止储浆槽漫。
尾矿经过泥浆脱水机处理后，一方面实现尾矿脱水干堆效果，废浆中的含泥量<3%，另一方面排除的尾水经过污水泵输送到浓密机中，经过重力沉降作用实现固液分离，可将含固量为2%-15%的矿浆废水通过重力沉降，提升为浓度60%-70%泥浆，而净化的清水从罐体上不溢流到清水池中，罐体底部浓稠的泥浆经过出泥口排除，通过渣浆泵输送至带式压滤机，再经过带式压滤机的过滤形成泥饼，从而实现零排放。
建筑工地的使用面积受限，若不及时处理,不但影响施工,而且会造成环境污染或水质污染等公害。现有的处理方式是用槽罐车运到郊外垃圾场让其自然干化或航运至大海偷排。这种处理方式原始落后,产生了许多问题:一是费用高了、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求;二是施工现场环境恶劣,泥浆水四溢，令人难以插足；后者受地理条件等的约束，大大增加了运输成本。工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款;另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。
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