脉冲控制仪主要技术指标
1. 脉冲间隔：0.8秒—30秒
2. 脉冲宽度：0.01秒—0.5秒
3. 使用温度：-20℃--45℃
4. 电源电压：220V.50HZ. ±20%
5.输出电压：24V. 36V. 110V. 220V
6.整机功耗：≤40W
7.外型尺寸：
脉冲控制仪图片
脉冲控制仪主要技术指标
1. 脉冲间隔：0.8秒—30秒
2. 脉冲宽度：0.01秒—0.5秒
3. 使用温度：-20℃--45℃
4. 电源电压：220V.50HZ. ±20%
5.输出电压：24V. 36V. 110V. 220V
6.整机功耗：≤40W
7.外型尺寸：100*200*300mm
8.重量：约3kg
WMK—4型 WMK—20型：分为1至30等门位，电压分别有24V、30V、36V、90V、110V、220V各种，采用的CMOS数字集成电路，可控硅输出性能可靠，调试方便，维修容易。
JMK—10型 WMK—20型集成电路脉冲控制器，设计了数字设定电路（即10型机10门输出任意设定。20型机20门以上任意设定），使用时可在全部输出门数范围内选取所需要的门数，两机显示采用LED共阴数码管，美观清晰。
脉冲控制仪直流脉冲电压幅度它主要同微处理器电路、数字显示、操作键盘、电子开关、稳压电源等组成，智能化程度高，工作稳定可靠，可安装在控制室内或直接安装在除尘器上。脉冲控制仪是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去 rb-制动电阻：当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。对于交流接触器，应清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒，清除触头表面的污物，不能正常工作的触头应更换；因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。检查复位弹簧是否正常工作，然后拧紧所有紧固件；自耦减压启动器的电阻不低0.5MΩ，否则应进行干燥处理；外壳接地可靠，如有松脱或锈蚀则应做除锈处理，然后拧紧接地线；热继电器的绝缘盖板应完整无损，导线接头有无过热痕迹，如有则维修或更换；自动空气开关电阻应不100MΩ，否则应烘干，在开关闭合或断开过程中，应无卡位现象，触头表面清除干净；中间继电器、信号继电器应做模拟试验喷吹清灰系统的主要控制设备，它的输出信事情直接控制直角电磁阀，采用压缩空气对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效果。
脉冲控制仪是向脉冲阀上的控制阀发出输出信号的装置。它直接影响到除尘器的清灰效果及正常工作，是脉冲喷吹清灰袋式除尘器的关键设备。其中定压差电控仪是它的一种类型，下面就简单来介绍一下其特点。
它是由于除尘器入口的过滤风速、气体温、湿度、喷吹压力等因素都随时间而产生波动，因此实际运行中的阻力值往往不同于设计的阻力值，在采用固定的喷吹周期时。实际阻力值设计值时，会造成过多的脉冲喷吹清灰，增加了压缩空气的消耗，膜片及滤袋的磨损也相应增加；实际阻力值高于设计阻力时，过滤风速会因而降低，影响除尘效果。应降低推动管3DG的β值，或在可控硅控制极及对地并联一只300Ω—2KΩ之间的电阻。
当采用定压差控制时，使喷吹周期可变，当除尘器的阻力达到设计阻力时，电控仪送出信号使控制电磁阀开启进行喷吹。这种电控仪的自动控制性能好，保证了除尘器的预定阻力，节约能源，使除尘器正常和稳定地运行
脉冲控制仪的脉冲阀是除尘器中的清灰设备，作为除尘器的重要设备，需要有着合理的控制才能使设备性能更加稳定，而脉冲控制仪就是控制除尘器脉冲周期的部件。
直角式脉冲阀的特点是阀的进气口和排气口呈90度直角，当接通电源后压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的排气口，脉冲阀将处于"关闭"状态。在运用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，膜片移动压缩空气通过排气口喷吹，脉冲阀处于"开启"状态。
淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，亦称嵌入式阀，它与其它结构形式比较阻力小，气源损失较低，具有更好的直通喷吹，适合气压低的场合，在延长膜片寿命的同时还降低了能源消耗。
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