深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
第二章 多次切割变形问题处理方法
2-1 凸模加工工艺
凸模在模具中起着很重要的作用， 它的设计形状、 尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲 裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形 及放电产生的热应力变形， 故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割， 尽可能避免开放式切割 而发生变形
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第二章 多次切割变形问题处理方法
2-1 凸模加工工艺
凸模在模具中起着很重要的作用， 它的设计形状、 尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲 裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形 及放电产生的热应力变形， 故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割， 尽可能避免开放式切割 而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程 时应注意选择好切割路线(或切割方向)。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。
下面着重分析一下硬质合金齿形凸模的切割工艺处理。
一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分(暂停点，即为使工件在第 1 次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分精割 完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝 线切割上的加工费用。 硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点， 导致加工速度慢且 容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。并且上述推荐的工作液由于电解性较好，切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。
第三章 多次切割加工中工件余留部位的处理
随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的性，人们广 泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有利，但它 给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。 来处理工件余留部位的加 工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。★切割工件应容易取下，表面色泽均匀、银白，换向条纹较浅或基本没有。
线切割校垂直度作用,线切割校垂直度需要注意什么
线切割校正垂直度可以直接影响到加工模具（零件）的质量，是为了保证工件基准面与切割面（钼丝）成90度，特别是加工模具，如果不校正垂直，模具就会割报废。
1、在使用厂家配备的线切割校直器时，头一次时需要检查一下，用基准对比。
2、校正垂直度时需要X、Y轴都要校正以确保垂直度的准确。
3、垂直度校正是在无水、小火花的的状态下校正的，避免校直器的损耗过快。
4、校垂直时要确保火花上下均匀。
5、不可随意放在工件上就之间校正垂直，需要找到平整，干净的基面校正才可。
以上便是线切割校垂直度的作用与注意事项，小伙伴们可要牢记哦，不然把模具（零件）割废了可要心疼了。
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