高铬合金锤头厂家
高锰钢锤头
(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的特性就不能充分发挥。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为
高铬合金锤头厂家
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高锰钢锤头
(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的特性就不能充分发挥。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为230~300HB。高铬合金锤头厂家
(2)高锰钢锤头基体组织是奥氏体，具有较好的韧性，此锤头性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。所以我们不难看出，锤式制砂机的工作方式主要是以撞击为主，并伴有冲刷磨损的。常用的材料有ZGMn13，这种材料在制砂机械中应用广，其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高，这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才具有较高的性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为230~300HB。
针对以前更换下来锤头较多现象，我公司对锤头进行堆焊修复利用。技术人员经过分析研究，制订可行的堆焊修复工艺方法。锤头经堆焊修复后使用，大大减缓磨损速度，延长使用周期，而且修复费用低，还不到新购锤头费用的一半。
为更好地做好制砂机锤头堆焊修复工作，加快修复时间，去年把这项全部委托给外单位进行修复。高铬合金锤头厂家
以前我们锻造厂给大家说过选好的粉碎机锤头对石灰石的生产十分重要，今天我们谈制砂机锤头对石灰石的生产是很重要的，希望大家在阅读此文时能够细节，这样才能发掘自己的生产车间所遇到的种种问题，下面开始正文：我国是世界上石灰岩资源很丰富的之一。然而石灰的用途广泛，建材涂材料、化式水泥、冶金等方面。物料从喂料口落下进人破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很高的速度撞击在有一定间隙的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。石灰石的工艺是：石灰石经料仓、给料机进入制砂机进行破碎，破碎之后的石灰石经斗式提升机输送至料仓，然后由料仓进入球磨机进入研磨处理。处理后的石灰粉到100目-200目就可满足生产的需求。这里我们锻造给大家介绍一下制砂机锤头的选择，选择一种好的锤头对石灰石的生产是非常重要的。高铬合金锤头厂家
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢，常用的有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用广，其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高，这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才有较高的性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ～ 550HB，受冲击越激烈，其抗磨能力发挥得越好。当制砂机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成锤盘、篦条架损坏、弯曲或者造成锤头磨损加快、损伤等情况，因此要制定岗位操作检查制度及奖罚制度，发挥人的主动性，一旦发现及时停机处理，将进入制砂机仓内的金属物或衬板取出。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时，用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显，其性较差。在实际应用中，这种材料在铸造后常要进行水韧处理，以获得单一的奥氏体组织，硬度220 ～ 240HB，具有很高的韧性，属于低硬度高韧性材料。 传统的 ZGMn13 高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250HB，工作后锤头工作面硬度 230 ～ 300HB。虽然目前国内外锤头材料仍有相当数量采用ZGMn13， 但在工作过程中磨损严重，使用寿命较短，不能满足用户要求。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料 （如石灰石）时，由于使用中产生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损， 锤头磨损严重。高铬合金锤头厂家
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