染色工序时要求必须加入平滑剂,以保证布面平滑,在染色过程中,不会由于反复摩擦而引起小球等现象;染色升温速度不可太快,以免引起折皱,影响抗起球效果。另外,采用高温排液,以去除低聚物对抗起球效果也有一定的作用。单组分有机硅产品很难使羊毛织物具有羊绒外观,尽管甲ji硅油的摩尔质量可使羊毛织物的表面光滑有光泽,但织物的柔软性较差,并且缺乏明显的蓬松性。缺点是不耐强电解质,在使用过程中,催化
羊毛丝光平滑剂厂家
染色工序时要求必须加入平滑剂,以保证布面平滑,在染色过程中,不会由于反复摩擦而引起小球等现象;染色升温速度不可太快,以免引起折皱,影响抗起球效果。另外,采用高温排液,以去除低聚物对抗起球效果也有一定的作用。单组分有机硅产品很难使羊毛织物具有羊绒外观,尽管甲ji硅油的摩尔质量可使羊毛织物的表面光滑有光泽,但织物的柔软性较差,并且缺乏明显的蓬松性。缺点是不耐强电解质,在使用过程中,催化剂氯化镁的量要适当,不能太多并且应先溶解稀释好后,在一边搅拌的情况下缓缓加入,以防引起树脂整理剂沉淀,影响抗起球效果。

浸轧或浸泡法:使用光亮剂时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为较佳。光亮剂应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分,目的是赋予纺织品优良的柔软手感,更好的平滑度及光泽度等。浸轧或浸泡工序均可使用, 牛仔织物在上光亮剂后, 干燥前不能水洗。脱水后进入焗炉130度焗3分钟效果更佳,参考用量一般是织物重量0.5―5%, 或根据贵司产品体系和不同织物种类要求适当增减。
喷涂工艺:用已经开好浓度的光亮剂放在喷枪上对着牛仔裤的局部或者整条进行用喷洒上去,之后进焗炉进行3-5分钟的培烘,出来的效果有一种光亮和油润的特性,颜色增深和鲜艳20%以上。
现代性能织造基本上取决于织机的速度,20年前的织机速度是每分钟700纬~900纬。根据织机的类型和所用的材料,极端速度每分钟可以超过1000纬。对于新型多相织造技术来说,这也只能算得上平均水平。由其编织的织物手感柔软、富有弹性、可显著提高穿着舒适性及产品附加值。要做到高速织造,除了纱线的强力、毛羽情况、伸长、卷绕强力等因素外,上浆平滑剂及后上蜡剂显得尤其重要。江南大学的一份测试报告认为,平滑剂的加入使得浆膜强度和伸长率有较大的下降,且影响浆膜的性和耐屈曲性。

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