各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足,合理选用工艺方式,以求达到低投入高产出的目的。对新上生产设备的企业来说,也要综合考虑各工艺因素,谨慎投资。推纸板传动链中其它机构均匀齿轮传动,提高齿轮的加工精细度(如采用磨齿、珩齿),提高各对齿轮的中心距精度(如采用加工中心加工墙板),减小传动的累积间隙,提高推纸板推纸的性,从而减少纸板印刷的整体走位。
随着商品经济的不断繁荣,产
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各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足,合理选用工艺方式,以求达到低投入高产出的目的。对新上生产设备的企业来说,也要综合考虑各工艺因素,谨慎投资。推纸板传动链中其它机构均匀齿轮传动,提高齿轮的加工精细度(如采用磨齿、珩齿),提高各对齿轮的中心距精度(如采用加工中心加工墙板),减小传动的累积间隙,提高推纸板推纸的性,从而减少纸板印刷的整体走位。
随着商品经济的不断繁荣,产品的包装也越来越讲究,彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐,彩色纸箱(包括彩盒)占市场的份额也越来越多,纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。

彩色纸箱印刷工艺技术的控制
彩色纸箱印刷工艺技术的控制
①注重对印刷环境温湿度的控制。彩色纸箱一般都是4色以上的版面进行套印,且面纸的横向因环境的温湿度变化而出现变形,造成套印不准故障的产生。这时要特别注意,读数时不能将手压在仪器上或试样上,并避免对测厚仪施加任何压力,以避免影响测量结果的准确性。控制好印刷车间的温湿度,成为提高彩色纸箱产品套印精度的重要一环,所以,不论是柔印工艺、平印或凹印生产车间,生产现场的温湿度都必须保持相对的稳定和平衡,印刷过程中不可出现明显的高低悬殊情况,以免产生套印不准的弊病。

减少或避免这些问题的出现
减少或避免这些问题的出现,利用多色印刷机多余的印刷色组,在机器的两个色组,先对原纸进行过水、空压印,可以较好地克服和弥补原纸质量差的缺陷,有效减少或消除掉粉、掉毛和出现墨皮的印刷质量问题。例如:对黄色油墨,要善于鉴别它是带红相还是带蓝相(或带绿相)。
机器的正确保养和调整
机器是决定生产力水平和产量的重要因素,也是印刷质量的源头环节,所以,平时应注重加强对机器的保养,对机器的要害部位,如对与递纸牙、拉规、前规、牙排、滚筒轴等有关的部位,应严格按设备的规范要求做好滑润保养,防止要害部位的磨损、松动引起套印不准故障的产生。

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