氧化锆陶瓷高温稳定性好（使用温度可高达2500℃），高硬度（广泛认可的坚硬的金刚石莫氏硬度是10，而氧化铝陶瓷莫氏硬度可达9），耐腐蚀性好（可用做强腐蚀介质输送的管道或者泵材料），热膨胀系数小（可用作轴承及机封材料，陶瓷材料体积受温度变化小有效防卡死），高（这个应用当数氮化硅陶瓷为经典了，之前粉体圈便有为大家报导了“氮化硅陶瓷轴承用了十年几乎无损”的小资讯），除了具有的
陶瓷氧化铝
氧化锆陶瓷高温稳定性好（使用温度可高达2500℃），高硬度（广泛认可的坚硬的金刚石莫氏硬度是10，而氧化铝陶瓷莫氏硬度可达9），耐腐蚀性好（可用做强腐蚀介质输送的管道或者泵材料），热膨胀系数小（可用作轴承及机封材料，陶瓷材料体积受温度变化小有效防卡死），高（这个应用当数氮化硅陶瓷为经典了，之前粉体圈便有为大家报导了“氮化硅陶瓷轴承用了十年几乎无损”的小资讯），除了具有的力学性能及热学性能以外，陶瓷的其他功能型的应用范畴也是数不胜数。例如陶瓷材料还有电学性能，从绝缘体（陶瓷一般都绝缘，陶瓷更是绝缘者居多，绝缘能力非凡）、半导体（好多陶瓷都是半导体，当属第三代半导体碳化硅也）到导电体（典型代表有氧化锆快离子导体）；此外透明陶瓷材料可用作光学材料；氧化锆氧化铝等陶瓷具有很好的生物相容性可作为牙齿人工骨骼等；磁性陶瓷，主要是指铁氧体陶瓷，多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点，在高频和微波技术领域，如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用。纳米氧化铝主要用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板，并用在涂料中来提高性。
氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。泡沫陶瓷作为一种特殊多孔陶瓷材料在金属熔体过滤中起着重要作用。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。
纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。国内工业氧化铝长期处于产能过剩，并且随着经济增速放缓和中美贸易冲突而导致这种状况日益加剧。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。市场上用来做稳定剂的原料主要是氧化钇。
氧化锆陶瓷加工可以采用注浆成型的工艺，具体包括通过物理脱水和化学凝集作用，排出陶瓷磨具中过多的水分，从而进行塑形，达到我们所需的制定效果。抗撞击--精密陶瓷管结构，使面板具有极强的抗击性，并经日常实际使用证实。这种工艺做法适合各种大型的陶瓷部件产品，在整体的操作方面比较简便，但是对于工人的操作和实践技艺有着比较高的要求，并且主要以手工操作为主，不太适合进行自动化的操作。
氧化锆陶瓷加工技术还包括了热压注成型的方式，也就是在较高的温度之下将陶瓷体粉末与粘结剂相混合，并且在较高的压力，注入金属模具中，通过压缩和冷却之后进行脱模处理，然后再通过高温进行烧结。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。通过这种方式进行处理的材料，整体内部尺寸，受力非常的均衡，但是同样在处理工艺上是比较复杂的。
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