弯头分为冷冲压和热冲压两种，会根据材料性质和设备的能力来选择冷热冲压，冷冲压的弯头是使用的弯头成形机，然后将管坯放入外模中，上下模合模后在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动从而形成弯头，这种弯头外形美观厚度均匀。
弯头的质量很轻，和钢管相比只是钢管的十分之一，由于弯头的质量轻，所以在弯头的运输上面运输费用大大的降低了，也减轻了安装的施工强度，弯头的制
直角碳钢弯头功能
弯头分为冷冲压和热冲压两种，会根据材料性质和设备的能力来选择冷热冲压，冷冲压的弯头是使用的弯头成形机，然后将管坯放入外模中，上下模合模后在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动从而形成弯头，这种弯头外形美观厚度均匀。
弯头的质量很轻，和钢管相比只是钢管的十分之一，由于弯头的质量轻，所以在弯头的运输上面运输费用大大的降低了，也减轻了安装的施工强度，弯头的制作材料中由碳氢两种元素组成没有添加其他的有毒的重金属，所以弯头的使用很安全，弯头的耐热性能很好，弯头的的抗冲强度性能和其他的实壁管相比有了很好的改善，弯头的保温性能好，使用时间很长，在正常的使用情况下，弯头的使用时间长达50年。2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。
冲压弯头的制作过程中的注意事项：
1、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.
2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力,缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊冲压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量,改善冲压弯头使用寿命.
影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。
冲压弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。
3、冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的极限。材质奥氏体化温度越高加热温度越高;材质高温屈服极限越高加热温度越高。无缝弯头为了做好重点品种的开发和生产工作，对各类重点品种的推进目标、实施方案、进度节点等方面进行详细安排，并继续坚持主管领导、技术研发部门、主要生产单位的层层管控结构体系，科学编排增利及新产品研发和生产计划。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高冲压弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的至大伸长率。
为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。弯头力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于弯头的化学成分和热处理制度。
如果在焊接的过程中，不能够有效消除应力，这个时候我们一定要进行后热处理，要知道如果应力不能够降低或者消除，就会给焊接带来隐患，而且在后期使用的过程中，也会影响其使用性能。3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。一般有经验的师傅，都有很丰富的处理经验，而对于新手而言，一定要学会相关处理知识。
碳钢弯头制造工艺的优点主要有哪些
(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。
(3)由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
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