热塑性弹性体的分类
具有的聚集状态，由不同的软质和硬质结构所组成，组成硬结构的是聚合物的玻璃态结构或结晶结构及氢键等；因而，在检测了之后，TPE商品在每个地区的溫度的范畴会有所区别，关键是料筒在160℃到210℃，喷头在180℃到230℃。组成软结构的主要是聚合物的柔性大分子链或柔性的大分子网状结构，其分类比较复杂TPE按分子约束形态可以分为相类，结晶相类，氢
TPE胶粒
热塑性弹性体的分类
具有的聚集状态，由不同的软质和硬质结构所组成，组成硬结构的是聚合物的玻璃态结构或结晶结构及氢键等；因而，在检测了之后，TPE商品在每个地区的溫度的范畴会有所区别，关键是料筒在160℃到210℃，喷头在180℃到230℃。组成软结构的主要是聚合物的柔性大分子链或柔性的大分子网状结构，其分类比较复杂TPE按分子约束形态可以分为相类，结晶相类，氢结合类，离子集束相类等。按硬段的化学成分可分为聚(PS)类、PP类、PE类、聚氨酯(PU)类、聚酯及聚酰胺类。目前较常用的分类是以聚合物的种类进行分类，大致可分为以下几大类：
①聚类TPE(SBC)；
②聚烯烃类TPE；
③聚类TPE(TPVC、TCPE)；
④二烯烃类TPE(TPB、TPI)；
⑤工程塑料类:聚酯类TPE(TPEE)、聚酰胺类TPE(TPAE)、聚氨酯类TPE(TPU)；
⑥其它:硅氧烷类TPE(TPQ)、氟碳类TPE(TPF)、乙烯类TPE(EVA)等类；
⑦日本独有的氯化烃类TPE(TPVC)。
这7个系列中，市场需求量以①系列为约占50%左右，其次为第②系列，约占27%-29%第⑤系列约为10%~11%。从世界范围看，欧美主要是SBC(约45%)和TPO(25%-30%)，日本则是SBC、TPO、TPVC占75%，尤以TPVC居多。6）相差甚远，两者本身不具有相容性，良好的粘结相容剂也没有研发出来。
TPE的发展极大拓宽了橡胶工业的应用领域，同塑料展开了竞争，可以用作从软质橡胶领域到接近塑料领域范围内的材料。
TPE制品加工成型预先处理工艺分析
TPE制品在加工过程中，为使得加工过程的顺利进行，有时需要对TPE制品或相关材料进行表面处理。
1，包覆成型中的表面处理
主要指对需要包覆的硬塑料（如PP,ABS,PC和PA等）做表面处理。TPE的结构特点决定了它具有的性能特点，与热固性橡胶比较起来，有以下特点：(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、模压成型等。其实一般情况下都无需对硬塑料做表面处理。但应注意硬塑料表面的清洁，不能含水分，不得有灰尘及油污等，以免影响TPE与硬塑料的包胶粘合效果。有时候，当硬塑料本身实在较难包覆成型，可以在硬塑表面边缘做些凹形线槽或表面打磨做得粗糙些，可以适当增强包胶粘合牢固度。但若硬塑料表面有做过其他表面处理，如喷漆、电镀等。则一般情况下，TPE与硬塑料件直接包覆粘合将变得困难或没法进行。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。
2，单独成型时的表面处理
TPE软胶件在加工过程中，有时需要做一些表面喷油、喷漆、丝印加工处理。②硅胶可以通过FDA正己烷以及LFGB橄榄油测试，制成的餐具可接触油性物质，这一点TPE也暂时无法做到。一般情况下，也无需做表面预处理，只要选择合适的油墨油漆，直接在TPE或TPE表面做处理。但对于一些对油漆油 墨不敏感的TPE材料，为使得喷油喷漆加工的顺利进行，需要对这类TPE做表面处理。一般是在TPE制品涂刷较强溶蚀性的溶剂，再进行后续加工。
影响TPE弹性体包胶产品粘接力因素分析
TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC和PA）等之间粘接力的因素：
1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；
2)色母料载体类型；
3)二次注塑层和基体中的水分含量；
4)回收料的质量和添加比例；
5)基体的清洁程度、制备和预热；
6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；
7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。
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