色母的优点有：在使颜料在制品中具有更好的扩散性；色母出产过程中须对颜料进行细化处理，以进步颜料的涣散性和上色力。色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。 有利于坚持颜料的化学安稳性。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触
PE色母粒厂
色母的优点有：在使颜料在制品中具有更好的扩散性；色母出产过程中须对颜料进行细化处理，以进步颜料的涣散性和上色力。色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。 有利于坚持颜料的化学安稳性。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。
使用色母会增加产品成本吗？
多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。
色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。转相时需要用有机溶液，以及相应的溶剂回收设备。色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。其流程如下图：细色浆冲刷 蒸发浓缩料枯燥参加载体挤出造粒。还有捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，运用颜料亲油这一特色，经过捏合使颜料从水相冲刷进入油相。一起又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料扩散安稳，避免颜料凝聚。
塑料色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
塑料色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起色母粒生产过程中的温度，保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为180℃以上。
色母是包含三种组分，包括颜料，载体，助剂。如平常我们见到的一些水盖生产所用的黑色母，里面包括的颜料就是炭黑，载体一般就是和瓶盖所使用的原料一样，高密度聚乙烯。工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂等，具体根据用途而定。色粉和色母粒相比，属于粉末状，少了载体部分，只包括颜料和助剂。
有利于保持颜料的化学稳定性：
如果直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的长期不变。
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康： 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。保持环境的洁净，不沾污器皿；工序简单，转色容易，节省时间和原材料。
单螺杆法是物流混合后，由单螺杆机造粒。随着黑色母粒。行业的不断发展，这种工艺逐渐被淘汰。与单螺杆发相对的双螺杆法是一样的原理，由双螺杆机进行造粒，黑色母粒的碳黑浓度在25-32%。
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