智能集成电力电容器性能特点
模块化结构智能电容器为模块化结构，体积小、现场接线简单、维护方便。只需要增加模块数量即可实现无功补偿系统的扩容。电容器采用自愈式低压补偿电容器，电容器内置温度传感器，反映电容器内部发热程度，实现过温保护。投切开关模块智能电容器内置投切开关模块。电力电容器的修理(1)下面几种故障，可以在安装地方自行修理：①箱壳上面的漏油，可用锡铅焊料修补。投切开关模块由晶
机车电力电容器生产厂家
智能集成电力电容器性能特点
模块化结构智能电容器为模块化结构，体积小、现场接线简单、维护方便。只需要增加模块数量即可实现无功补偿系统的扩容。电容器采用自愈式低压补偿电容器，电容器内置温度传感器，反映电容器内部发热程度，实现过温保护。投切开关模块智能电容器内置投切开关模块。电力电容器的修理(1)下面几种故障，可以在安装地方自行修理：①箱壳上面的漏油，可用锡铅焊料修补。投切开关模块由晶闸管、磁保持继电器、过零触发导通电路和晶闸管保护电路构成，实现电容器“零投切”，保障投切过程无涌流冲击，无操作过电压。开关模块动作响应速度快，可频繁操作。保护设计智能电容器具有停电保护、短路保护、电压缺相保护、电容器过温保护等功能，有效保障电容器安全，延长设备寿命。控制技术控制物理量为无功功率，采用无功潮流预测和延长时多点采样技术，确保投切无振荡。重载时，无功得到充分补偿。防投切振荡采用的设计原理，防止控制器死机而产生的不补偿或过补偿现场，防止电容器投切振荡。自动补偿智能电容器根据负荷无功功率的大小自动投切，动态补偿无功功率，改善电能质量。智能电容器可单台使用、也可多台联机使用。人机界面友好显示电流、电压、无功功率等设备运行参数。显示投切状态、复合开关模块故障状态、通讯状态。并可方便实现调试/工作状态切换、手动/自动操作功能。
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智能电力电容器产品发展
常见的无功补偿柜是分立元件方案，由电力电容器、电抗器、投切开关、补偿控制器等组成，都是一个个独立的个体，分别安装在电容柜的不同位置，把它们连接起来组成一套完整的无功补偿系统。
但是这种传统补偿柜在应用的时候，就有以下不便因素：
1、电容补偿的状态我们无法得知，没有诊断监测功能；故障了？不知道；故障在哪？也不知道；超温鼓包了？不知道！
2、柜内元器件太多，势必带来接线难度，加大维护复杂程度，太不便了；柜内一旦出现问题，甲方非出身电工都无法定位和排除故障！
归根结底就是—不智能！
因此，智能电力电容补偿柜才应运而生。
它的核心原件在于智能电力电容补偿装置—集成了智能测控单元、投切开关、线路保护单元、低压电力电容器等，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式。由智能电容器组成的无功补偿柜更智能、安全。
低压智能电力电容器是应用于0.4kV、50Hz低压配电中用于节省能源、降低线损、提高功率因数和电能质量的无功补偿设备。
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智能电力电容器注意事项
1 安装电容器时，每台电容器的接线尽量采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起的漏油。
2 电容器回路中的任何不良接触，均可能引起高频振荡电弧，使电容器的工作电场强度增大和发热而早期损坏。因此，安装时必须保持电气回路和接地部分的接触良好。
3 较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。
4 电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。
5 电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。
6 对个别补偿电容器的接线应做到:对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器;对采用星-三角启动器启动的感应式电动机，尽量采用三台单相电容器，每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上，使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。
7 对分组补偿低压电容器，应该连接在低压分组母线电源开关的外侧，以防止分组母线开关断开时产生的自激磁现象。
8 集中补偿的低压电容器组，应专设开关并装在线路总开关的外侧，而不要装在低压母线上。
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