喷塑流水线有哪些特点？
在喷塑流水线或喷漆流水线中雾化的油漆微粒在直流高压（80～90kV）电场中带负电荷，在电场力效果下，油漆微粒飞向带正电荷的工件外表，构成漆膜，此进程称为静电喷漆。
现在运用传统液体喷涂、人工手喷的工作方法，油漆糟蹋量大、环境污染严峻、整理艰难、生产功率低、商品色差、质量不稳定等疑问困扰。而喷塑流水线或喷漆流水线就能处理 这些疑问。它的
铝合金喷塑厂家
喷塑流水线有哪些特点？
在喷塑流水线或喷漆流水线中雾化的油漆微粒在直流高压（80～90kV）电场中带负电荷，在电场力效果下，油漆微粒飞向带正电荷的工件外表，构成漆膜，此进程称为静电喷漆。
现在运用传统液体喷涂、人工手喷的工作方法，油漆糟蹋量大、环境污染严峻、整理艰难、生产功率低、商品色差、质量不稳定等疑问困扰。而喷塑流水线或喷漆流水线就能处理 这些疑问。它的原理与静电除尘一样，是使用高压所构成的静电场来进行喷塑喷漆的新技术。它与人工来说比较具有功率高，糟蹋少，质量好，有利于工人健康等长处。
静电粉末喷涂作业常见问题
1、针对涂层杂质问题的解决
这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。
炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，这时需要检查滤网 是否有破损，有的话需要及时的进行更换。
室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。
粉末杂质：主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
水质杂质：主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水
2、涂层缩孔
缩孔的现象引起的原因有多种，如：
水质含油量过大，解决方法：增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
空气含水量过大，解决方法：及时的排放压缩空气中的冷凝水。
粉末受潮，解决方法：改善粉末储运的条件，增加除湿机。
使用
静电喷塑设备所施工的工程要比传统的喷涂漆质量、外观和环保型都要好，也是很多行业当中经常会使用到的设备，为了能够确保产品的使用性能，我们在日常保养的时候进行清洗，我们都知道静电喷塑设备厂家的产品所使用的材料都是粉末状的，所以使用一段时间很容易造成堵塞的情况，那么我们在清洗的时候需要注意什么呢？
在进行喷塑的时候，表面喷塑是离不开溶剂的，因为有很多部件都需要用耐溶剂，这样才不会被熔化。清洗之前，要先把残留在喷塑设备里的涂料全部使用完，然后才能清洗。但是在清理的时候，不要忘了清洗喷枪，如果喷枪清理不干净的话，就很容易造成喷嘴堵塞，进而就会影响喷涂效果。
在清除的时候要先除去附着在钢板表面的杂质，这样在进行下一步的清理的时候就会方便很多了，要用稀释剂除去油脂等污垢，因为有一些污垢是很难清除的。如果有硫酸盐或腐蚀性的盐类，要用清水洗干净，防止设备被腐蚀，然后再用压缩空气吹干。在钢板的预处理流水线上，用抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈等杂质清除干净，再用真空吸尘器清除就可以了。
（作者： 来源：）
